[發(fā)明專(zhuān)利]一種PDP用硅酸鋅錳綠色熒光粉的表面處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210222877.6
• 申請(qǐng)日: 2012-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102766453A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔淑杰;席增衛(wèi);李峰;張斌虎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 彩虹集團(tuán)電子股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09K11/59
• 分類(lèi)號(hào): C09K11/59;C09K11/02
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 劉國(guó)智

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熒光粉制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PDP用硅酸鋅錳綠色熒光粉的表面處理方法。

背景技術(shù)

自從1938年硅酸鋅錳綠色熒光粉被應(yīng)用于熒光燈中以來(lái)，其作為三基色熒光粉中的綠色組分被廣泛應(yīng)用于照明領(lǐng)域與顯示器件中。進(jìn)入二十一世紀(jì)之后，隨著科技的進(jìn)步，等離子體顯示技術(shù)以其具有屏幕薄、重量輕、顯示效果優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)，得到了迅速發(fā)展。硅酸鋅錳綠色熒光粉以其在真空紫外下高的發(fā)光效率，好的色純度，穩(wěn)定的化學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn)，在等離子體平板顯示器（PDP）中得到了廣泛應(yīng)用。目前，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的PDP用硅酸鋅錳綠色熒光粉一般采用高溫固相法合成，其合成方法已在部分中國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)。近來(lái)，隨著市場(chǎng)需求的改變，3D-PDP逐步取代2D-PDP成為了市場(chǎng)的主力軍，同時(shí)，3D-PDP對(duì)熒光粉的性能提出了更高的要求。目前的商用硅酸鋅錳綠色熒光粉在3D-PDP的使用過(guò)程中普遍存在發(fā)光效率偏低、粉體分散性較差、抗?jié){料劣化能力低等缺點(diǎn)。如何制備具有高的發(fā)光效率、好的分散性、強(qiáng)的抗劣化能力的硅酸鋅錳綠色熒光粉成為了當(dāng)前急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種PDP用硅酸鋅錳綠色熒光粉的表面處理方法，可制備出發(fā)光效率較高、分散性較好、抗劣化性能優(yōu)越的商用PDP硅酸鋅錳綠色熒光粉。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種PDP用硅酸鋅錳綠色熒光粉的表面處理方法，包括下述步驟：

步驟一，制備前驅(qū)體溶液：

將醋酸鎂、異丙醇、三氟乙酸、純水按質(zhì)量比1:（5-50）:（1-10）:（1-10）的比例混合，在10-30℃下攪拌1-2小時(shí)，配制成前驅(qū)體溶液；

步驟二，MgF₂-MgO一次表面處理：

將硅酸鋅錳綠色熒光粉使用0.5-5質(zhì)量倍的異丙醇粉漿化，過(guò)500目篩網(wǎng)，去掉篩渣，得到合格粉漿，按質(zhì)量比為100:0.1-100:1.5的比例將該粉漿加入到步驟一中所制備好的前驅(qū)體溶液中，攪拌0.25-1小時(shí)得到液狀熒光粉，將該液狀熒光粉在80-120℃下干燥10-24小時(shí)；

步驟三，灼燒：

將干燥后形成的熒光粉粉塊過(guò)100目篩，放入氧化鋁坩堝中，在氧氣氣氛下，于300-600℃灼燒1-5小時(shí)，冷卻后將熒光粉過(guò)100目篩，得到表面處理初級(jí)品；

步驟四，γ-Al₂O₃二次表面處理：

將步驟三中所得表面處理初級(jí)品用5-50質(zhì)量倍的純水粉漿化，過(guò)500目篩，去掉篩渣，再按質(zhì)量比加入0.001%-0.05%的γ-Al₂O₃，攪拌1-2小時(shí)，然后抽濾或脫水，在110-120℃下干燥6-24小時(shí)，將干燥好的熒光粉過(guò)100目篩網(wǎng)，即可得到PDP用硅酸鋅錳綠色熒光粉表面處理成品。

所述用于制備前驅(qū)體溶液的醋酸鎂為不含結(jié)晶水或含有四個(gè)結(jié)晶水的醋酸鎂。

所述步驟三中氧氣氣氛是指氧氣流量為3-10立方米/小時(shí)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明采用獨(dú)特的配方，在表面處理時(shí)采用特有的前驅(qū)體溶液，灼燒部分采用氧氣氣氛，最后加入γ-Al₂O₃進(jìn)行二次表面處理，從而制作出發(fā)光效率較高、分散性較好、抗劣化性能優(yōu)越的商用PDP硅酸鋅錳綠色熒光粉。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

一種PDP用硅酸鋅錳綠色熒光粉的表面處理方法，包括下述步驟：

步驟一，制備前驅(qū)體溶液：

將1.07g醋酸鎂溶解于15ml異丙醇中，再加入3ml三氟乙酸和3ml純水，在25℃下攪拌1.5小時(shí)，配制成前驅(qū)體溶液。

步驟二，MgF₂-Mg0一次表面處理

將100g硅酸鋅錳綠色熒光粉使用100ml異丙醇粉漿化后，過(guò)500目篩網(wǎng)，去掉篩渣，把粉漿加入到步驟一中制備好的前軀體溶液中，攪拌25分鐘，然后在80℃下干燥24小時(shí)。

步驟三，灼燒

將干燥好的熒光粉粉塊過(guò)100目篩，放入的氧化鋁坩堝中，在氧氣氣氛下(氧氣流量為3立方米每小時(shí))，于350℃下灼燒1小時(shí)，冷卻后將熒光粉過(guò)100目篩，得到PDP用硅酸鋅錳綠色熒光粉表面處理初級(jí)品。

步驟四，γ-Al₂O₃二次表面處理