[發(fā)明專利]大容量水浸臥式厭氧消化反應(yīng)罐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210222531.6
• 申請日: 2012-07-02
• 公開（公告）號: CN102703307A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉宇;劉會生;王希偉;高家敏
• 申請（專利權(quán)）人: 劉宇
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種有機垃圾厭氧消化的處理裝置，具體地說涉及一種使有機垃圾成為清潔能源的大容量水浸臥式厭氧消化反應(yīng)罐。

背景技術(shù)

現(xiàn)在全國各大中型城市每天產(chǎn)生大量的生活垃圾，按人口平均每人1.1-1.3kg/d。在生活垃圾中，餐廚垃圾占50-70％，每天約500-1100噸左右，是城市生活垃圾的主要組成部分，在城市生活垃圾中餐廚垃圾占的比例高，以國內(nèi)幾個城市為例，天津為48-54％，上海為52-59％，北京為37-50％，深圳50-57％，沈陽55-62％，濟南38-41％。餐廚垃圾中的有機垃圾中有機物含量、油脂含量高，目前的處理方法大都是通過厭氧發(fā)酵，得到沼氣，使有機垃圾成為清潔能源；發(fā)酵后的沼渣通過固化干燥可制成有機物堆肥，廣泛用于農(nóng)業(yè).林業(yè)等領(lǐng)域，可見有機垃圾具有很高的回收利用價值。

目前國內(nèi)外用于有機垃圾厭氧發(fā)酵大多采用立體發(fā)酵罐，罐內(nèi)裝有攪拌器。物料攪拌器的使用功率一般都很大，容積為57m3-60m3時，所需功率為75-115kw。為了提高垃圾處理的產(chǎn)量，現(xiàn)國內(nèi)外發(fā)酵罐向大型化發(fā)展，厭氧發(fā)酵罐容積已做到了1000m3-10000m3，也就需要400-600kw，甚至更大的攪拌功率。

現(xiàn)有的厭氧發(fā)酵罐存在以下缺陷：

1、發(fā)酵罐為立式，固定安裝在基礎(chǔ)上，當罐的容積增大，要使物料翻動，需攪拌軸有足夠大的功率，屬于高耗能產(chǎn)品。

2、攪拌罐的容積越大，攪拌器的結(jié)構(gòu)越復雜，往往罐體底部會因為攪拌死角而出現(xiàn)沉淀。

3、垃圾中的輕物質(zhì)會浮在罐體的上面，所以，出料口易被浮渣堵塞，且浮渣會在液面結(jié)硬殼，影響產(chǎn)氣率。

基于以上原因，目前垃圾的處理，大體積罐體的攪拌、發(fā)酵成為技術(shù)難題，嚴重影響垃圾處理的產(chǎn)量，垃圾處理的成本也很難降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述的缺陷，提供的一種水浸式臥式厭氧消化反應(yīng)罐，它利用了水的浮力，使厭氧消化反應(yīng)罐能輕松轉(zhuǎn)動，使得大體積罐體的發(fā)酵攪拌變得容易，節(jié)約能源，特別適用于廚余垃圾的厭氧發(fā)酵處理。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種大容量水浸臥式厭氧消化反應(yīng)罐，其特征在于：它包括水池、罐體、支架、滑道和旋轉(zhuǎn)接頭，所說的水池的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上方自上而下分別安裝平行設(shè)置的兩個支架，兩個平行設(shè)置的滑道垂直固定在兩個支架之間，軸承安裝在兩個平行設(shè)置的滑道內(nèi)；所說的罐體臥裝在水池內(nèi)，罐體的兩端設(shè)有傳動軸，與滑道內(nèi)的軸承連接，旋轉(zhuǎn)接頭的空心軸與傳動軸通過軸承連接；所說的罐體內(nèi)壁沿軸向交錯分段設(shè)置多件抄板，罐體內(nèi)安裝沼氣管；所說的罐體的外周設(shè)置多個風斗；所說的罐體的前端設(shè)有進料管，進料管依次插入罐體前端旋轉(zhuǎn)接頭的空心軸和傳動軸內(nèi)，并與旋轉(zhuǎn)接頭的端蓋固定，進料管的后端伸入到罐體內(nèi)；所說的罐體的后端設(shè)有出料管和沼氣輸送管，沼氣輸送管依次插入罐體后端的旋轉(zhuǎn)接頭的空心軸和傳動軸內(nèi)，并與旋轉(zhuǎn)接頭的端蓋固定，沼氣輸送管的插入端與罐體內(nèi)的沼氣管連接；所說的旋轉(zhuǎn)接頭的端蓋設(shè)有出料口，出料口連接出料管。

所說的罐體的外周均勻分布8-36個風斗。

一種大容量水浸臥式厭氧消化反應(yīng)罐，其特征在于：它包括水池、罐體、支架、滑道和旋轉(zhuǎn)接頭，所說的水池的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上方自上而下分別安裝平行設(shè)置的兩個支架，兩個平行設(shè)置的滑道垂直固定在兩個支架之間，軸承安裝在兩個平行設(shè)置的滑道內(nèi)；所說的罐體臥裝在水池內(nèi)，浮在水面上；所說的罐體的兩端設(shè)有傳動軸，傳動軸的一端與滑道內(nèi)的軸承連接，旋轉(zhuǎn)接頭的空心軸與傳動軸通過軸承連接，所說的傳動軸與動力裝置連接；所說的罐體內(nèi)壁沿軸向交錯分段設(shè)置多件抄板，罐體內(nèi)安裝沼氣管；所說的罐體的前端設(shè)有進料管，進料管依次插入罐體前端旋轉(zhuǎn)接頭的空心軸和傳動軸內(nèi)，并與旋轉(zhuǎn)接頭的端蓋固定，進料管的后端伸入到罐體內(nèi)；所說的罐體的后端設(shè)有出料管和沼氣輸送管，沼氣輸送管依次插入罐體后端的旋轉(zhuǎn)接頭的空心軸和傳動軸內(nèi)，并與旋轉(zhuǎn)接頭的端蓋固定，沼氣輸送管的插入端與沼氣管連接；所說的旋轉(zhuǎn)接頭的端蓋設(shè)有出料口，出料口連接出料管。

所說的動力裝置包括電機、減速機、鏈輪，所說的電機與減速機連接，減速機通過鏈輪與傳動軸連接。

所說的抄板在罐體內(nèi)壁沿軸向分段設(shè)置12-46件。

所說的旋轉(zhuǎn)接頭與傳動軸之間安裝合成纖維類填料。

所說的支架、滑道、罐體、軸承采用不銹鋼材料制作。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果：