[發(fā)明專利]用于電子煙的電熱絲鉚接方法及結構

無效

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• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN103506525A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 劉秋明
• 申請（專利權）人: 劉秋明
• 主分類號: B21F15/04
• 分類號: B21F15/04;A24F47/00
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 蔡曉紅;易皎鶴

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工技術領域，更具體的說，涉及一種用于電子煙的電熱絲鉚接方法及結構。

背景技術

在技術加工工業(yè)中，傳統(tǒng)鉚接工藝采用焊接的方式鉚接金屬元件，以達到牢靠性的要求；但是焊接工藝過程復雜，導致生產效率低下，而且焊接過程會對周邊空氣環(huán)境產生污染，不適合大規(guī)模大批量地應用于生產加工中。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種連接牢固可靠、工藝過程簡單、生產效率高、綠色環(huán)保無污染的用于電子煙制造過程中的電熱絲與電子線相連接的鉚接方法及結構。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種用于電子煙的電熱絲鉚接方法，其包括：將電熱絲環(huán)繞玻璃纖維束固定，形成螺旋型并具有兩個引腳；將所述電熱絲的一個引腳對應穿入一個中空銅管的一端，而該中空銅管的另一端對應穿入一條電子線；

通過壓合模具將兩個兩端已分別穿入電熱絲和電子線的中空銅管分別壓緊，以將每個中空銅管中的電熱絲和電子線相連接。

通過該電子線將所述電熱絲耦合到供電電源；所述電熱絲由鎳鉻合金或鐵鉻鋁制成，用于浸潤在煙油中并在接通電源后進行通電發(fā)熱；所述電子線是由絕緣層包裹導電線芯而制成的。

所述絕緣層由鐵氟龍材料制成；所述導電線芯由銅絲制成。

所述銅管200由黃銅制成。

所述壓合模具由作為壓頭的上模和作為壓臺的下模組成，所述壓頭400的端部具有連續(xù)的凹槽，所述壓臺端部具有與所述壓頭端部的連續(xù)凹槽相匹配的連續(xù)的凸起；通過所述壓頭和壓臺，將兩端已分別穿入電熱絲和電子線的中空銅管分別壓緊，以將每個中空銅管中的電熱絲和電子線相連接。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種用于電子煙的電熱絲鉚接結構，其包括：包括玻璃纖維束、電熱絲、兩個中空銅管和兩條電子線；其中，所述電熱絲環(huán)繞玻璃纖維束固定以形成螺旋型，且具有兩個引腳；所述電熱絲的一個引腳對應穿入一個中空銅管的一端；而該中空銅管的另一端對應穿入一條電子線；通過壓合模具將兩個兩端已分別穿入電熱絲和電子線的中空銅管分別壓緊，以將每個中空銅管中的電熱絲和電子線相連接。

通過該電子線將所述電熱絲耦合到供電電源；所述電熱絲有鎳鉻合金制成，用于浸潤在煙油中并在接通電源后進行通電發(fā)熱；所述電子線是由絕緣層包裹導電線芯制成的。

所述絕緣層由鐵氟龍材料制成；所述導電線芯由銅絲制成。

所述銅管由黃銅制成。

所述壓合模具由作為壓頭的上模和作為壓臺的下模組成，所述壓頭的端部具有連續(xù)的凹槽，所述壓臺端部具有與所述壓頭端部的連續(xù)凹槽相匹配的連續(xù)的凸起；通過所述壓頭和壓臺，將兩端已分別穿入電熱絲和電子線的中空銅管分別壓緊，以將每個中空銅管中的電熱絲和電子線相連接。

本發(fā)明的用于電子煙的電熱絲鉚接方法及結構的有益效果是：通過該壓合模具，電熱絲和電子線在銅管中被牢固地鉚接連接，且該鉚接方法中的壓緊作業(yè)所需時間短，因此能夠極大提高生產效率，而且整個過程中不會產生任何空氣污染。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明的電熱絲與電子線鉚接連接的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的電熱絲鉚接方法中壓合模具的示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種用于電子煙的電熱絲鉚接結構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。