[發(fā)明專利]一種提高中溫鐵鉻變換催化劑抗有機硫中毒性能的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210222399.9 | 申請日: | 2012-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN102744079A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周志斌;程瑞;胡中光;肖輝亞;熊俊杰 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北雙雄催化劑有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/887 | 分類號: | B01J23/887;B01J33/00;C01B3/16 |
| 代理公司: | 武漢荊楚聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42215 | 代理人: | 王健 |
| 地址: | 432721 湖北省隨*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 中溫鐵鉻 變換 催化劑 有機 中毒 性能 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種提高中溫鐵鉻變換催化劑抗有機硫中毒性能的制備方法。
背景技術(shù)
一氧化碳中溫變換催化劑是Bosch和Wild在1912年開發(fā)成功的,1915年在德國奧堡(Oppau)的BASF公司正式投產(chǎn),已有百年歷史。它是將一氧化碳與水蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)闅錃夂投趸嫉目赡娣艧岱磻?yīng)。其化學(xué)反應(yīng)式如下:
CO+H20=H2+CO2,△H0298=-41.4?kJ/mol
它廣泛應(yīng)用于合成氨、合成甲醇和制氫工業(yè)中。在合成氨中,CO變換反應(yīng)的作用主要有兩點:一是將原料氣中的CO變換成CO2而脫除,避免氨合成鐵催化劑中毒;二是CO與原料氣中多余的水蒸汽反應(yīng)可生成等體積的H2,從而增加合成氨產(chǎn)量。工業(yè)用一氧化碳中溫變換催化劑主要是Fe-Cr系催化劑。
由于我國化石能源“缺油、少氣、富煤”的自然稟賦,70%合成氨廠采用煤為原料制氣。特別是近幾年來,能源價格高漲,煤炭價格也大幅上升,制氣用的優(yōu)質(zhì)無煙塊煤更是供不應(yīng)求,往往先將資金打入煤炭企業(yè)帳戶上,還需要排隊提貨。許多合成氨廠苦不堪言,不得不選擇高硫煤、煙煤、褐煤、本地煤等劣質(zhì)煤制合成氣。雖然解決了一時燃眉之急,但又帶來新的問題:腐植酸鈉煤棒、煤球及高硫煤、煙煤、褐煤、本地煤造氣普及使半水煤氣中的有機硫成分異常復(fù)雜,中變催化劑的有機硫中毒成為制約中變催化劑使用壽命的瓶頸。
中變催化劑硫中毒分無機硫(H2S)中毒與有機硫中毒。
無機硫(H2S)中毒的化學(xué)反應(yīng)式如下:
Fe3O4+3H2S+H2→3FeS+4H2O
無機硫中毒可以通過濕法脫硫方法將H2S脫至10~50mg/Nm3,最大限度減輕無機硫(H2S)對中變催化劑的中毒。況且中毒后生成的FeS具有Fe3O4活性的50~70%。
而濕法脫硫?qū)τ袡C硫的脫除效果甚微,只有通過干法脫硫才能完全除掉。以煤制氣的合成氨廠一般在變換工段之前未設(shè)置干法脫硫工序,致使半水煤氣中有機硫含量高達(dá)100~500?mg/Nm3。有機硫化物主要為硫氧化碳(COS),二硫化碳(CS2)等。COS與CS2對中變催化劑中毒過程是積碳和硫化物慢慢累積的過程,COS與CS2對中變催化劑中毒后主要生成FeS和C。C覆蓋在催化劑表面,堵塞催化劑活性中心空隙,阻礙催化反應(yīng)順利進(jìn)行,造成碳物理性吸附,導(dǎo)致不可逆中毒或永久性中毒。其化學(xué)反應(yīng)式為:
Fe3O4+3COS+7H2=3FeS+3C+7H2O
2Fe3O4+3CS2+8H2=6FeS+3C+8H2O
為了提高中變催化劑的抗有機硫能力,工業(yè)上往往采用加入助劑鉬的方法。使COS、CS2進(jìn)行加氫反應(yīng):
?????COS+H2→CO+H2S?
CS2+4H2→CH4+2H2S?
避免了傳統(tǒng)中溫鐵鉻變換催化劑發(fā)生析碳反應(yīng),從而大大延長催化劑的使用壽命。
目前中變催化劑中的鉬是采用添加鉬精礦粉的方式,其對有機硫加氫能力有限。特別是半水煤氣中有機硫含量高達(dá)200mg/Nm3以上時,催化劑析炭反應(yīng)嚴(yán)重,往往兩三個月就要更換一次催化劑,給合成氨廠的正常生產(chǎn)帶來極其嚴(yán)重的后果,同時也帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容
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