[發(fā)明專利]皮革加脂劑的制備方法

無效

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• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102746198A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊硯宇
• 申請（專利權(quán)）人: 成都達威化工科技有限公司
• 主分類號: C07C309/62
• 分類號: C07C309/62;C07C303/32;C14C9/02
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李玉秋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加脂劑技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種皮革加脂劑的制備方法。

背景技術(shù)

加脂劑是制革生產(chǎn)中用量最大的一類化工原料，也是皮革加工過程中重要的化工原料之一，其既能順滑皮革纖維，防止皮革發(fā)生僵硬、開裂，又能使皮革具有韌性和柔軟性，并保持強度，同時具有一定的填充作用，使皮革豐滿有彈性，因此，加脂劑是影響皮革質(zhì)量性能的重要因素之一，在皮革化學(xué)品中占有重要地位。

硫酸化油脂是一種重要的陰離子加脂劑，具有易乳化、滲透性強、吸收完全和油潤感好的特點，同時可賦予皮革優(yōu)良的豐滿度和柔軟性，是一種性能良好的加脂劑。傳統(tǒng)的硫酸化油脂的制備主要采用濃硫酸或發(fā)煙硫酸作為硫酸化試劑處理天然油脂，再用飽和食鹽水洗滌并經(jīng)堿中和得到硫酸化油脂。

現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)文獻報道了一種硫酸化油脂的制備方法，具體為：將蓖麻油100g加入反應(yīng)瓶中，緩慢滴加濃硫酸25g，控制溫度35℃以下，然后在30~40℃反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后加入飽和食鹽水200g，攪拌10min，倒入分液漏斗中靜置4h，分去下層廢水，將上次物質(zhì)倒入反應(yīng)瓶中，然后加入飽和食鹽水200g進行鹽洗，攪拌10min，倒入分液漏斗中靜置4h，分去下層廢水，上層物質(zhì)倒入反應(yīng)瓶中用堿液中和至pH為7.5左右，加水調(diào)節(jié)固含量，即得硫酸化油脂。

上述報道的硫酸化油脂的制備方法以濃硫酸或發(fā)煙硫酸作為硫酸化試劑，但是，一方面濃硫酸或發(fā)煙硫酸均具有強腐蝕性，從而導(dǎo)致設(shè)備腐蝕嚴重；其次，在硫酸化油脂的制備過程中副反應(yīng)多，從而副產(chǎn)物較多；再次，現(xiàn)有技術(shù)中需要過量的濃硫酸或發(fā)煙硫酸作為硫酸化試劑才可以形成硫酸化油脂，從而需要鹽洗的步驟用于去除未反應(yīng)的濃硫酸或發(fā)煙硫酸，進而產(chǎn)生大量的酸性廢鹽水，對環(huán)境造成污染。因此開發(fā)一種新型環(huán)保的硫酸化油脂皮革加脂劑的制備方法具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種環(huán)保的皮革加脂劑的制備方法，該方法避免了強腐蝕性試劑的使用，制備的硫酸化油脂具有良好的乳化性，能賦予皮革良好的柔軟性能和豐滿性能。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種皮革加脂劑的制備方法，包括以下步驟：

在催化劑的作用下，將油脂與氨基磺酸進行硫酸化反應(yīng)，加入堿溶液，中和反應(yīng)后得到皮革加脂劑；

所述催化劑為硫酸、磷酸、次磷酸、尿素、氧化胺和硫脲中的一種或幾種，所述油脂為含有羥基的天然油脂和/或含有羥基的改性油脂。

優(yōu)選的，所述含有羥基的天然油脂為羊毛脂和/或蓖麻油。

優(yōu)選的，所述含有羥基的改性油脂按照如下方法制備：

將第一油脂與低級醇進行酯交換反應(yīng)，得到含有羥基的改性油脂，所述第一油脂為羊毛脂、蓖麻油、菜籽油、棉籽油、棕櫚油、豆油和豬油中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述低級醇為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇和丁醇中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述含有羥基的改性油脂按照如下方法制備：

將第二油脂與乙醇胺進行酰胺化反應(yīng)，得到含有羥基的改性油脂，所述第二油脂為羊毛脂、蓖麻油、菜籽油、棉籽油、棕櫚油、豆油和豬油中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述乙醇胺為一乙醇胺和/或二乙醇胺。

優(yōu)選的，所述油脂與氨基磺酸按照羥基與氨基磺酸的摩爾比為(1~3):1添加。

優(yōu)選的，所述催化劑與油脂的質(zhì)量比為（3~10）：100。

優(yōu)選的，所述硫酸化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為100℃~150℃。

優(yōu)選的，所述硫酸化反應(yīng)的反應(yīng)時間為2~6小時。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用氨基磺酸作為硫酸化試劑，以硫酸、磷酸、次磷酸、尿素、氧化胺和硫脲中的一種或幾種作為催化劑，將油脂與氨基磺酸進行硫酸化反應(yīng)，然后加入堿溶液進行中和反應(yīng)，得到皮革加脂劑。由于氨基磺酸的具有不揮發(fā)、無臭味、對人體毒性小以及腐蝕性較弱的特點，從而本發(fā)明以氨基磺酸作為硫酸化試劑減少了對設(shè)備的腐蝕及對環(huán)境造成的危害；其次，由于催化劑的使用，有效的抑制了硫酸化反應(yīng)過程中副反應(yīng)的發(fā)生；再次，本發(fā)明無需采用過量氨基磺酸即可以實現(xiàn)硫酸化反應(yīng)，從而生成皮革加脂劑后無需鹽洗，避免了酸性廢鹽水的排放以及環(huán)境的污染。實驗結(jié)果表明，本發(fā)明制備的皮革加脂劑具有良好的乳化性、乳液穩(wěn)定性及儲存穩(wěn)定性，綜合的加脂性能優(yōu)越，能賦予皮革良好的柔軟性和豐滿性。

具體實施方式