[發(fā)明專利]阻燃耐漏電高性能PBT材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210222135.3 | 申請日: | 2012-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN103525025A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 青島欣展塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 阻燃 漏電 性能 pbt 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種PBT材料及其制備方法,具體地說是一種阻燃耐漏電高性能PBT材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是五大工程塑料之一,被廣泛用于電子、電氣、家電等行業(yè)。目前,PBT材料大多采用阻燃增強(qiáng)改性材料,既具有玻璃纖維增強(qiáng)PBT的性能,又具有很好的難燃燒性能,但對高耐漏電性能卻普遍存在局限性和一定的安全隱患。研發(fā)一種高耐漏電、高阻燃和提升力學(xué)性能的PBT材料及其制備方法,有著重要的經(jīng)濟(jì)和社會意義,將具有廣闊的使用領(lǐng)域和市場。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種高耐漏電、高阻燃和提升力學(xué)性能的阻燃耐漏電高性能PBT材料及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:阻燃耐漏電高性能PBT材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT?45%~60%、阻燃劑5%~10%、氧化鈣1%~3%、玻璃纖維20%~35%、三氧化二銻1%~10%、抗氧劑0.1%~0.6%、潤滑劑0.3%~1%、增韌劑2%~5%、偶聯(lián)劑0.2%~1.5%。
所述的阻燃劑為鹵素阻燃劑。
所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維。
所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物。
所述的潤滑劑為聚乙烯蠟、TAS-2A、EVA蠟、AClyn低分子量離聚物、TAF、硬脂酸鈣的一種或多種。
所述的增韌劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝POE、馬來酸酐接枝POE、乙烯-丁基丙烯酸二元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-縮水甘油酯三元共聚物、低密度聚乙烯或其互配物。
所述的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑。
上述一種阻燃耐漏電高性能PBT材料的制備方法為:
(1)將上述各組分按比例配料;
(2)將PBT在120℃~140℃下干燥4~6小時,阻燃劑、玻璃纖維100℃~120℃下干燥30~45min;
(3)將按照步驟(2)進(jìn)行干燥處理后的PBT、阻燃劑、玻璃纖維置于高速攪拌機(jī)內(nèi),同時將氧化鈣、三氧化二銻、抗氧劑、潤滑劑、增韌劑、偶聯(lián)劑置于同一高速攪拌機(jī)內(nèi),通過高速攪拌機(jī)混合均勻;
(4)將上述混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速為250~350rpm,雙螺桿擠出機(jī)的各段螺桿溫度從加料口到機(jī)頭的溫度分別為200℃、220℃、235℃、240℃、240℃、230℃、220℃、220℃、220℃、240℃,在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混煉,經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、干燥,最后包裝,即得阻燃耐漏電高性能PBT材料。
本發(fā)明的有益效果是,采用氧化鈣作為PBT材料的協(xié)效劑,可顯著提升其耐漏電性能和力學(xué)性能,在加入量不超過3%、與鹵素阻燃劑及三氧化二銻的共混使用可以保障垂直燃燒達(dá)到V0級阻燃要求,阻燃效能高;玻璃纖維經(jīng)過偶聯(lián)劑處理,并加入抗氧劑、潤滑劑和增韌劑,進(jìn)一步提高材料的相容性、阻燃性、耐漏電性和使用壽命等;本發(fā)明的制備方法具有操作簡易的優(yōu)點。
本發(fā)明中,氧化鈣可顯著提高PBT材料的力學(xué)強(qiáng)度和耐漏電性能,對阻燃性能略有影響,但只要氧化鈣的加入量不超過3%,就可以保障垂直燃燒達(dá)到V0級別,在氧化鈣的加入量為2%時的PBT材料的綜合性能最優(yōu)。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實施例1:
一種阻燃耐漏電高性能PBT材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT?50%、鹵素阻燃劑10%、氧化鈣2%、無堿玻璃纖維27%、三氧化二銻5%、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.4%、EVA蠟0.6%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝POE?4%、硅烷類偶聯(lián)劑1%。
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