[發明專利]玻纖增強鹵素阻燃耐高溫PBT及其制備方法無效
| 申請號: | 201210221899.0 | 申請日: | 2012-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN103525020A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 殷海英;張正 | 申請(專利權)人: | 青島欣展塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L51/06;C08L23/08;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/22;C08J5/08;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增強 鹵素 阻燃 耐高溫 pbt 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種PBT及其制備方法,具體地說是一種玻纖增強鹵素阻燃耐高溫PBT及其制備方法。
背景技術
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種結晶型熱塑性聚酯樹脂,它不僅具有優良的物理機械性能,如機械強度高、耐疲勞性和尺寸穩定性好、蠕變小、耐老化性能優異,而且其電氣性能也極為優異,如其體積電阻率和介電強度高、耐電弧性能優良、在潮濕高溫環境下電性能穩定,所以是制造電子、電氣零件的理想材料,而一般的電子、電氣零件都具有不同程度的阻燃和耐高溫要求,特別是用于電器外殼、接觸器外殼的材料,對PBT的阻燃性能和耐高溫性能提出了更高的要求。常見的PBT材料大多數都能達到阻燃效果,但對耐高溫性能卻普遍存在一定局限性,在耐高溫環境條件下使用時將存在安全隱患。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足,本發明提供一種阻燃效能好、耐750℃高溫灼熱絲試驗的玻纖增強鹵素阻燃耐高溫PBT及其制備方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:玻纖增強鹵素阻燃耐高溫PBT,其組分按質量百分數配比為:PBT?45%~60%、鹵素阻燃劑5%~10%、三氧化二銻1%~10%、玻璃纖維20%~35%、抗氧劑0.1%~0.6%、潤滑劑0.3%~1%、增韌劑2%~5%、偶聯劑0.2%~1.5%。
所述的鹵素阻燃劑為溴系阻燃劑或氯系阻燃劑。
所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維,直徑在6~12μm。
所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復配物。
所述的潤滑劑為聚乙烯蠟、TAS-2A、EVA蠟、AClyn低分子量離聚物、TAF、硬脂酸鈣的一種或多種。
所述的增韌劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝POE、馬來酸酐接枝POE、乙烯-丁基丙烯酸二元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-縮水甘油酯三元共聚物、低密度聚乙烯或其互配物。
所述的偶聯劑為硅烷類偶聯劑。
上述一種玻纖增強鹵素阻燃耐高溫PBT的制備方法為:
(1)將上述各組分按比例配料;
(2)將PBT在120℃~140℃下干燥4~6小時,鹵素阻燃劑、玻璃纖維100℃~120℃下干燥30~45min;
(3)將按照步驟(2)進行干燥處理后的PBT、鹵素阻燃劑、玻璃纖維置于高速攪拌機內,同時將三氧化二銻、抗氧劑、潤滑劑、增韌劑、偶聯劑置于同一高速攪拌機內,通過高速攪拌機混合均勻;
(4)將上述混合料加入雙螺桿擠出機中,調節螺桿轉速為250~350rpm,雙螺桿擠出機的各段螺桿溫度從加料口到機頭的溫度分別為200℃、220℃、235℃、240℃、240℃、230℃、220℃、220℃、220℃、240℃,在雙螺桿擠出機的輸送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混煉,經機頭擠出、拉條、冷卻、干燥,最后包裝,即得玻纖增強鹵素阻燃耐高溫PBT。
本發明的有益效果是,采用鹵素阻燃劑和三氧化二銻協同共混,大大提升阻燃效能,玻璃纖維經過偶聯劑處理能有效促進玻纖增強耐高溫性能,采用抗氧劑、潤滑劑和增韌劑共混使用,進一步提高產品的相容性、阻燃性、耐高溫性和使用壽命;本發明的制備方法具有操作簡易的優點。
本發明所述的玻纖增強鹵素阻燃耐高溫PBT的產品測試樣板,經過750℃高溫灼熱絲試驗,測試樣板未被點燃,其耐高溫性能強,而且機械性能優異。
具體實施方式
下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
實施例1:
一種玻纖增強鹵素阻燃耐高溫PBT,其組分按質量百分數配比為:PBT?50%、溴系阻燃劑10%、三氧化二銻5%、無堿玻璃纖維30%、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復配物0.5%、EVA蠟0.5%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝POE?3%、硅烷類偶聯劑1%。
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