[發明專利]防爆電池密封圈

無效

• 申請號: 201210221658.6
• 申請日: 2012-06-30
• 公開（公告）號: CN102709504A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 許偉
• 申請（專利權）人: 許偉
• 主分類號: H01M2/12
• 分類號: H01M2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電池密封結構，特別涉及一種防爆電池密封圈。

背景技術

現有的電池密封圈，為防止電池爆炸現象多設有防爆線活防爆孔，主要作用在于防止電池漏液或爆炸，但是由于密封圈材質及防爆線結構設計不同，有的密封圈防爆線難以使兩種作用更好平衡發揮，防爆壓力太低容易導致漏液，太高防爆線不能在合理范圍打開，易發生爆炸；另外由于設置防爆線位于中心柱附近，連接部分較薄，電池在安裝過程中防爆線容易受損降低耐受力，存放電池期間受內部材質浸蝕發生裂開，導致產生漏液；實驗條件下，溫度70～90℃，室內存放60～120天，采用現有密封圈的電池有10～20%出現不同程度漏液。

此外，由于熱流道注塑工藝，投資成本大，國內目前多數企業采用冷流道注塑工藝，主要問題有回料產生高，回收利用率低，導致密封圈成本提高；根據現有設計結構生產出既能防止漏液又能起到防爆作用的密封圈技術難度大。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種采用冷流道注塑工藝、防爆防漏液更佳的防爆電池密封圈。

技術方案：

一種防爆電池密封圈，包括外周部，中心柱，以及連接外周部和中心柱的連接部，所述的中心柱設有負極銅針穿孔，外周部、中心柱和連接部呈環形凹槽，連接部將防爆電池密封圈分為密封圈內側和密封圈外側，密封圈內側朝向電池內容物，連接部靠近中心柱環形區域為防爆區，防爆區設有防爆線。

所述的防爆線設在密封圈內側，防爆線端面呈三角形缺口。

所述的防爆線設有兩條，以中心柱為中心對稱的扇形。

所述的外周部和防爆區之間環形凹槽部分設有加強筋。

所述的防爆區厚度為三角形缺口頂角度數為30°～120°。

所述的防爆區厚度為1.5～2.2mm。

所述的防爆線設在密封圈內側替換為設在密封圈外側。

所述的防爆線條數為1～5條。

使用中，防爆線呈三角形缺口，防爆線處連接部相對較薄，當電池內部壓力增大，超出防爆壓力設計，防爆線斷裂打開，三角形缺口設計“∨”減少內容物堵塞防爆線開口現象，使中心柱與防爆區外環容易分離，起到防爆。

本發明的有益效果：

1、本發明的防爆電池密封圈，采用冷流道注塑，防爆線設計在滿足組裝要求的同時具有更高的防爆壓力，從而減少生產過程損傷密封件，延長常溫存儲時間，減少漏液發生；

2、本發明的防爆電池密封圈，結構設計合理，可采用冷流道工藝加工，減少了初期投資成本，同時生產的密封圈合格率大幅提高，性能良好可滿足市場需求。

附圖說明

圖1是本發明防爆電池密封圈立體結構示意圖。

圖2是本發明防爆電池密封圈側面結構示意圖。

圖3是本發明防爆電池密封圈剖面結構示意圖。

圖4是本發明防爆電池密封圈防爆線局部放大圖。

圖5是本發明防爆電池密封圈俯視結構示意圖。

圖6是本發明防爆電池密封圈帶加強筋結構示意圖。

其中，標號1為外周部，2為中心柱，3為連接部，4為防爆線，5為負極銅針穿孔，6為防爆區，7為密封圈內側，8為密封圈外側，9為加強筋。

具體實施方式??

下面結合實施例對本發明做進一步說明，但不限于此。

實施例一：參見圖1至5，一種防爆電池密封圈，包括外周部，中心柱，以及連接外周部和中心柱的連接部，所述的中心柱設有負極銅針穿孔，外周部、中心柱和連接部呈環形凹槽，連接部將防爆電池密封圈分為密封圈內側和密封圈外側，密封圈內側朝向電池內容物，連接部靠近中心柱環形區域為防爆區，防爆區設有防爆線。

所述的防爆線設在密封圈內側，防爆線端面呈三角形缺口。

所述的防爆線設有兩條，以中心柱為中心對稱的扇形。

所述的外周部和防爆區之間環形凹槽部分設有加強筋。

所述的防爆區厚度為三角形缺口頂角度數為30°～120°

所述的防爆區厚度為1.5～2.2mm。

所述的防爆線設在密封圈內側替換為設在密封圈外側。

防爆區至少設1條防爆線。

使用中，防爆線呈三角形缺口，防爆線處連接部相對較薄，當電池內部壓力增大，超出防爆壓力設計，防爆線斷裂打開，三角形缺口設計“∨”減少內容物堵塞防爆線開口，使中心柱與防爆區外環容易分離，起到防爆。

實施例二：參見圖6，實施方式與實施例一大致相同，相同之處不在贅述，不同的地方在于，所述的連接部設有加強筋。