[發明專利]自動倒內角機

無效

• 申請號: 201210221058.X
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102699447A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 陶俊;周廣才;季國寶;劉久群
• 申請（專利權）人: 儀征市潤揚機械有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/00;B23Q7/00;B23Q5/04;B23Q5/32
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 秦關華

技術領域

本發明涉及機械加工設備，特別是對活塞環進行倒內角的裝置。

背景技術

活塞環是一種非正圓形的帶有開口的金屬圓環，具有較大向外擴張變形的金屬彈性環，它被裝配到剖面與其相應的環形槽內。活塞環在精加工后，須進行活塞環內圓倒角加工。現有的加工方法是：操作工手持待加工的活塞環，將其按環磨內，腳踏開機，主軸旋轉，拖板進刀，完成再取出加工完成的環，這種方法完全要憑操作工的經驗，技術落后，隨意性大，質量得不到保證，勞動強度大，工作效率低。另外也有進口的設備，但成本高。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種效率高、成本低的自動倒內角機。

本發明的目的是這樣實現的：自動倒內角機，包括機架，機架的上方設置面板，面板上設置送料裝置和壓料裝置，面板上設置模具安裝口，模具安裝口內設置模具，模具的下方連接空心主軸，空心主軸通過上圓錐滾子軸承和下圓錐滾子軸承連接主軸安裝座，主軸安裝座與面板連接，所述模具設置在主軸安裝座內，所述上圓錐滾子軸承的上方設置上軸承壓蓋，上軸承壓蓋與主軸安裝座連接，所述下圓錐滾子軸承的下方設置下軸承壓蓋，下軸承壓蓋與主軸安裝座連接；所述主軸安裝座下方的空心主軸上連接主軸皮帶輪，主軸皮帶輪連接動力裝置，主軸皮帶輪下方的空心主軸上螺紋連接圓螺母；空心主軸內間隔穿置刀架軸，刀架軸的上端連接刀架，刀架上連接刀具，刀具設置在模具內；所述刀架軸的下端通過連接件連接步進電機。

本發明的送料裝置包括三個導桿座，每個導桿座分別與面板連接，三個導桿座中其中一個導桿座的斷面呈下端開口的矩形，每個導桿座上分別通過L形導桿支架連接豎向布置的導桿；所述面板上連接送料氣缸支架，送料氣缸支架上連接橫向布置的送料氣缸，送料氣缸設置在面板的下方，送料氣缸的伸縮端通過活塞桿支架連接直線導軌副，直線導軌副與面板連接，直線導軌副包括導軌和滑塊，滑塊連接送料板，送料板穿置在所述斷面呈下端開口的矩形導桿座內。

本發明的壓料裝置包括壓料氣缸支架，壓料氣缸支架上連接豎向布置的壓料氣缸，壓料氣缸的伸縮端朝向面板，壓料氣缸的伸縮端連接固定軸套，固定軸套通過軸承連接旋轉套，旋轉套的上方連接上軸承蓋，旋轉套的下方連接下軸承蓋，軸承設置在上軸承蓋與下軸承蓋之間，上軸承蓋套置在固定軸套上，下軸承蓋設置在固定軸套的下方，下軸承蓋的下端連接上模具。

工作時，將活塞環放在三個導桿形成的圓內，第一步由送料氣缸的伸縮帶動活塞桿支架運動，從而帶動送料板運動，送料板推著活塞環向前運動，實現自動上料。第二步由壓料氣缸帶動上模具向下運動，將活塞環壓入中模具內、刀具的外側。第三步由步進電機控制刀具的進刀動作，第四步通過空心主軸的旋轉帶動中模具的旋轉，從而帶動活塞環旋轉，進行倒內角。本發明的有益效果是：自動化強度高，成本低，工作效率高，降低了工人的勞動強度。

本發明的制造成本是同類進口產品的十五分之一，工作效率是進口機的1.5倍，1人可以操作5臺機器，效率是原來的3倍。環磨內圈采用硬質合金焊接，大大提高了環模使用壽命，可加工50萬環以上。刀具采用YG8N材質，線切割加工后，光學曲線磨加工，保證刀具粗糙度達Ra0.02，工件加工后，粗糙度達Ra1.6。

附圖說明

圖1為本發明的一種結構示意圖。

圖2為送料裝置的結構示意圖。

圖3為壓料裝置的結構示意圖。

圖中，1機架，2面板，3送料裝置，4壓料裝置，5模具安裝口，6模具，7空心主軸，8上圓錐滾子軸承，9下圓錐滾子軸承，10主軸安裝座，11上軸承壓蓋，12下軸承壓蓋，13主軸皮帶輪，14動力裝置，15圓螺母，16刀架軸，17刀架，18刀具，19連接件，20步進電機，21導桿座，22L形導桿支架，23導桿，24送料氣缸支架，25送料氣缸，26活塞桿支架，27直線導軌副，27-1導軌，27-2滑塊，28送料板，29壓料氣缸支架，30壓料氣缸，31固定軸套，32推力球軸承，33單列圓錐滾子軸承，34旋轉套，35上軸承蓋，36下軸承蓋，37上模具。

具體實施方式