[發明專利]一種銀碳化鎢石墨電觸頭及其生產工藝

有效

• 申請號: 201210220964.8
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102737864A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 趙立文;聞國誠
• 申請（專利權）人: 浙江天銀合金技術有限公司
• 主分類號: H01H1/0233
• 分類號: H01H1/0233;H01H11/04
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 黃肇平

技術領域：

本發明涉及一種制造電觸頭的加工工藝，尤其是一種銀碳化鎢石墨電觸頭的加工工藝。

背景技術：

電觸頭是電器開關的核心元件，這些產品主要用于高、低壓開關電器。通常采用焊接方式實現電觸頭與接觸板、觸橋的有效連接。焊接質量的好壞對電器操作的可靠性、電器的溫升、觸頭的通斷能力、電弧燒損及使用壽命有著非常重要的直接關系。

目前制作電觸頭元件一般是由Ag、W、C等元素組成的材料，現有的電觸頭元件存在硬度、密度不夠的問題，尤其是靜觸頭，其磨損更加嚴重，影響了電器的使用壽命。另外銀含量較高，使得其成本也較高。

發明內容：

本發明要解決的問題是改善背景技術中電觸頭硬度密度不足、銀含量過高的問題。

為實現上述目的，本發明提供一種銀碳化鎢石墨電觸頭，各組份及其重量百分比如下：Ag粉73±1%，C粉2±1%，余量為WC粉。

其制作工藝如下：混粉，將Ag粉、C粉、WC粉末進行混合，形成AgWc₂₂C₃粉末；?燒結制粒，把AgWc₂₂C₃粉在無氧環境下燒結，然后把燒結成塊的AgWc₂₂C₃粉分別放在制粒機內制成顆粒，初壓，將燒結成顆粒狀的AgWc₂₂C₃用模具壓制成型，燒結，把初壓成形壓胚放入燒結爐內，在無氧環境下進行燒結，復壓，根據產品需要用模具進行壓制成型。

作為本發明更進一步的改進，其制作工藝如下：混粉，將Ag粉、C粉、WC粉末裝入球型混粉機內混料9小時，形成AgWc₂₂C₃粉末；燒結制粒，把AgWc₂₂C₃粉在氫氣保護爐內、爐溫為900±20℃、燒結1小時，冷卻后取出，然后把燒結成塊的AgWc₂₂C₃粉分別放在制粒機內制成約0.5mm的顆粒，初壓，將燒結成顆粒狀的AgWc₂₂C₃用復合自動壓片機壓制成型，燒結，把初壓成形壓胚裝入石墨舟內，放入燒結爐內燒結，爐溫860±10℃，保溫4小時，并以氫氣作為保護氣體，且隨時注意氫氣流量，復壓，根據產品形狀用模具進行壓制成型。

所述燒結步驟中燒結后進行一次退火再接著二次退火，一次退火：把燒結后的壓胚裝入石墨舟內，放入燒結爐內燒結，爐溫670±10℃，保溫2小時，并以氫氣作為保護氣體；二次退火：把一次退火后的壓胚裝入石墨舟內，放入燒結爐內燒結，爐溫670±10℃，保溫2小時，并以氫氣作為保護氣體。

所述復壓步驟中進行連續兩次復壓。

本發明的銀碳化鎢石墨電觸頭，其中Ag粉73±1%，C粉2±1%，余量為WC粉。其制作工藝如下：混粉，將Ag粉、C粉、WC粉末進行混合，形成AgWc₂₂C₃粉末；燒結制粒，把AgWc₂₂C₃粉在無氧環境下燒結，然后把燒結成塊的AgWc₂₂C₃粉分別放在制粒機內制成顆粒，初壓，將燒結成顆粒狀的AgWc₂₂C₃用模具壓制成型，燒結，把初壓成形壓胚放入燒結爐內，在無氧環境下進行燒結，復壓，根據產品需要用模具進行壓制成型。硬度提高，提高電氣、機械壽命、抗拉強度，節約了銀的用量，電阻率經檢測為3.1μΩ.cm，與改進之前基本沒有差別，密度原來為9.4?g/cm³左右，現在10.15?g/cm³左右，硬度原來56，現在大于等于80HB。

具體實施方式：

實施例一：

混粉，取Ag粉73g、C粉2g、WC粉25g進行混合，Ag粉純度：Ag%為99.5，松裝密度為1.5?g/?cm²，WC粉的粒度為2.5μ，石墨為膠體石墨，形成總共100g的AgWc₂₂C₃粉末；

將混合好的AgWc₂₂C₃粉裝入球型混粉機內，混粉9小時；

然后把燒結成塊的AgWc₂₂C₃粉放在制粒機內制成顆粒，制成粒徑為0.5mm的顆粒。