[發明專利]一種曝氣片及其制備方法

有效

• 申請號: 201210220946.X
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN103172164A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 秦升益;陳梅娟;秦安川;趙卿;魏拓;竇明岳
• 申請（專利權）人: 北京仁創科技集團有限公司
• 主分類號: C02F3/02
• 分類號: C02F3/02;C04B26/10;C04B26/12;C04B26/16;C04B26/18;C04B26/32
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 穆瑞丹

技術領域

本發明屬于水處理領域，特別涉及一種曝氣片及其制備方法。

背景技術

水處理好氧工藝中，常采用微孔曝氣器向水中供氧，以滿足好氧工藝對氧的需求。目前，污水處理常見的微孔曝氣器采用膜片式微孔曝氣器，其中，曝氣片一般有橡膠膜片和陶瓷、剛玉微孔曝氣片兩種。橡膠膜片開設有許多開閉式的微孔，通氣時，壓力氣源通過管路進入曝氣器的基座內，在空氣壓力的作用下，橡膠膜片微微向上鼓起，并擴張橡膠膜片上的微孔，氣體從微孔中通過形成小氣泡，而向污水處理池中提供溶解氧，以進行生化處理；停止供氣時，橡膠膜片上的微孔逐漸閉合，從而防止污水中的污泥回流至曝氣器內。在實際應用中，隨著時間的推移，橡膠容易老化、硬化，膜片上的微孔孔徑會逐漸擴大，致使產生的氣泡變大，而其自動閉合的性能也會變差，氣孔增大后，污水的污泥就會容易進入到曝氣管內，堵塞氣源管道，影響整個曝氣器的正常工作。而陶瓷、剛玉微孔曝氣器主要以剛玉、高溫溶劑和粘接劑為原料，經壓制成型、高溫燒結而成，具有耐腐蝕和酸堿，不易老化，使用壽命長等優點。但其為了防止水回流至曝氣器內，曝氣片的孔隙率小，曝氣效果較差，同時風機阻力大，后期運行電費高，停運的時候，污水易進入布氣管道，易破碎等。

為解決上述問題，中國專利CN1958464A公開了一種石英微孔曝氣器，所述曝氣片采用石英砂、高溫溶劑和粘接劑為原料，按照一定的比例混合均勻后，壓制成坯，最后在900-1300度高溫煅燒而成。所制得的曝氣片彌補了市場上硅質曝氣器的空白，具有曝氣效果好，污水凈化質量高，耐腐蝕和酸堿性強，使用壽命長等優點。但是，該曝氣片有以下缺點：1.由于通過石英砂和粘結劑粘接后經高溫燒結而成，其孔徑較難控制，應用時，若曝氣片孔徑過大則而污水易進入布氣管道，該專利中，為了防止污水進入布氣管道，專門在進氣管道上設置了一個單向通氣閥，這樣就增加了曝氣系統施工的成本；而孔徑過小則導致風機阻力大，曝氣效果差；2.該曝氣片需要經過900-1300度高溫煅燒，其制作工藝復雜，生產周期較長，能耗較高，煅燒生成大量的有害氣體，造成環境污染；并且經過高溫燒結的曝氣片孔隙率會降低，曝氣效果變差。

發明內容

為此，本發明所要解決的技術問題在于現有曝氣片的孔徑較難控制導致曝氣效果差、污水易進入布氣管道的問題，進而提供一種曝氣效果好，污水不易進入管道的曝氣片，同時提供一種能耗低，環境污染小的曝氣片的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明提供一種曝氣片，其由骨料顆粒和憎水粘結劑粘結而成，相鄰的所述骨料顆粒之間形成氣體分子能夠通過且液態水分子不能透過的孔隙。

上述曝氣片中，所述相鄰骨料顆粒之間形成的孔隙的孔徑為0.001-0.5mm。

上述曝氣片中，所述憎水粘結劑為所述骨料顆粒的1-8wt%。

上述曝氣片中，所述骨料顆粒為石英砂、礦渣、陶粒或玻璃微珠中的一種或其中幾種的混合物；所述骨料顆粒的粒徑為0.0065-2mm。?

上述曝氣片中，所述憎水粘結劑為含氟環氧樹脂粘結劑、含硅環氧樹脂粘結劑、有機硅粘結劑、聚氨脂、聚脂樹脂及酚醛樹脂中的一種或其中幾種的混合物。

上述曝氣片中，所述骨料顆粒上包覆有疏水性物質，所述疏水性物質為所述骨料顆粒的1-8wt%。

上述曝氣片中，所述的疏水性物質為包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜，所述疏水性樹脂膜為由疏水性環氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜。

本發明同時公開一種制備上述曝氣片的方法，包括以下步驟：

a．??將骨料顆粒與憎水粘結劑混合后倒入攪拌機攪拌均勻；

b．??將包覆憎水粘結劑的骨料顆粒倒入成型模具；

c．??5-120℃放置1-48小時固化成型脫模即可得到所述曝氣片。

優選的，在步驟a之前將所述骨料顆粒上包覆疏水性物質。

步驟c所述的固化成型條件為常溫下放置24小時。

本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

（1）本發明的曝氣片是由骨料顆粒和憎水粘結劑粘結而成，由于憎水粘結劑本身具有排斥水的作用，該曝氣片相比于現有普通粘結劑粘接而成的曝氣片能夠實現透氣不透水，停止運行后，污水不會進入曝氣管道中，不存在堵塞的危險。