[發明專利]一種火星捕捉及粉塵預分離裝置

無效

• 申請號: 201210220798.1
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102743944A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 蘇汝標;吳國軍;潘笑東
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇亞機電制造有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種火星捕捉及粉塵預分離裝置。

背景技術

????袋式除塵器是處理粉塵廢氣的主要設備之一，大量應用在需要治理粉塵廢氣的各種行業中。現有技術中袋式除塵器常常需要處理一些含有粉塵和火星的煙氣，由于煙氣中含有火星，因此容易造成袋式除塵器的燒袋、著火甚至爆炸，從而嚴重影響了袋式除塵器的安全生產。同時由于煙氣中的粉塵濃度往往較高，因此進入袋式除塵器進行過濾時，使濾袋負荷率增大，從而縮短使用壽命。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種火星捕捉及粉塵預分離裝置，該除火星捕捉及粉塵預分離裝置不僅能夠將煙氣中的火星熄滅使火星變成死灰，而且能夠降低袋式除塵器濾袋的負荷率，從而延長使用壽命

為解決上述技術問題，本發明一種火星捕捉及粉塵預分離裝置，含有殼體、灰斗、第一擋板、第二擋板、第一金屬濾網、第二金屬濾網、第三金屬濾網、第一振打裝置、第二振打裝置、第三振打裝置和鎖風閥，殼體的右側面上設有進風管，殼體的左側面上設有出風管，灰斗的上端口設置在殼體的下端口上，鎖風閥設置在灰斗的下端口上，第一擋板設置在殼體內且位于殼體的內右側，第一擋板的上端與殼體的內頂部之間留有風道，第一擋板與殼體的內右側面之間留有風道，第一擋板的下端延伸至灰斗的出灰口，第一金屬濾網設置在殼體內右側面與第一擋板之間，第一振打裝置位于殼體的頂部，第一振打裝置通過連桿與第一金屬濾網相連接，第二擋板位于殼體的內左側，第二擋板的上端設置在殼體的內頂部上，第二擋板與第一擋板之間留有風道，第二擋板的下端與灰斗內壁之間留有關風道，第二金屬濾網設置在第二擋板與第一擋板之間，第二振打裝置位于殼體的頂部，第二振打裝置通過連桿與第二金屬濾網相連接，第三金屬濾網設置在第二擋板與殼體內左側面之間，第三振打裝置位于殼體的頂部，第三振打裝置通過連桿與第三金屬濾網相連接。

所述進風管位于殼體右側面的下部，出風管位于殼體左側面的上部。

所述第三金屬濾網、第二金屬濾網和第一金屬濾網的通風面積逐漸遞減。

所述第一金屬濾網、第二金屬濾網和第三金屬濾網均為一至三層，網孔為20至50目。

使用上述火星捕捉及粉塵預分離裝置時，可以將其出風管與袋式除塵器的進風管相連接，當含塵氣體從上述火星捕捉及粉塵預分離裝置的進風管進入其時，首先遇到第一擋板，氣流與其碰撞，氣流中的部分粉塵與火星在碰撞后，火星熄滅變成死灰，失去動能的粉塵和死灰落入灰斗中，煙氣中的粉塵得到初步的分離，從而使煙氣中的粉塵得到初步的降低。氣流然后流向第一金屬濾網，氣流中的火星遇到第一金屬濾網時部分熄滅變成死灰，煙氣中部分粉塵第一金屬濾網碰撞后，失去動能后和死灰一起落入灰斗中，從而使煙氣的濃度得到降低。同理，通過第一金屬濾網的氣流，接著遇到第二擋板、第二金屬濾網、第三金屬濾網和殼體的碰撞，氣流中的火星在碰撞后逐漸熄滅變成死灰，煙氣中的粉塵逐步得到降低，在通過第三層金屬濾網時火星將全部熄滅，同時粉塵濃度得到進一步的降低，從而不僅避免了火星進入袋式除塵器，使袋式除塵器的安全生產得到了保障，而且煙氣中的粉塵得到初步分離，使袋式除塵器濾袋的負荷率得到降低，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明火星捕捉及粉塵預分離裝置的示意圖。

圖中1.進風管，2.第一金屬濾網，3.第一擋板，4.第一振打裝置，5.第二金屬濾網，6.第二振打裝置，7.第二擋板，8.第三金屬濾網，9.第三振打裝置，10.出風管，11.殼體，12.灰斗，13.下端部，14.出灰口，15.鎖風閥，16.下端口。

具體實施方式

圖1中，一種火星捕捉及粉塵預分離裝置，含有殼體11、灰斗12、第一擋板3、第二擋板7、第一金屬濾網2、第二金屬濾網5、第三金屬濾網8、第一振打裝置4、第二振打裝置6、第三振打裝置9和鎖風閥15。殼體11的右側面上設有進風管1，殼體11的左側面上設有出風管10。灰斗12的上端口設置在殼體11的下端口16上，鎖風閥15設置在灰斗12的下端口上。第一擋板3設置在殼體11內且位于殼體11的內右側，第一擋板3的上端與殼體11的內頂部之間留有風道，第一擋板3與殼體11的內右側面之間留有風道，第一擋板3的下端延伸至灰斗12的出灰口14。第一金屬濾網2設置在殼體11內右側面與第一擋板3之間。第一振打裝置4位于殼體11的頂部，第一振打裝置4通過連桿與第一金屬濾網2相連接。第二擋板7位于殼體11的內左側，第二擋板7的上端設置在殼體11的內頂部上，第二擋板7與第一擋板3之間留有風道，第二擋板7的下端與灰斗12內壁之間留有關風道。第二金屬濾網8設置在第二擋板7與第一擋板3之間。第二振打裝置6位于殼體11的頂部，第二振打裝置6通過連桿與第二金屬濾網5相連接。第三金屬濾網8設置在第二擋板7與殼體11內左側面之間。第三振打裝置9位于殼體11的頂部，第三振打裝置9通過連桿與第三金屬濾網8相連接。所述進風管1可以位于殼體11右側面的下部，出風管10可以位于殼體11左側面的上部。為保持殼體11內氣流的流速穩定，所述第三金屬濾網8、第二金屬濾網5和第一金屬濾網2的通風面積逐漸遞減。所述第一金屬濾網2、第二金屬濾網5和第三金屬濾網8可以均為一至三層，網孔為20至50目。使用上述火星捕捉及粉塵預分離裝置時，可以將其出風管10與袋式除塵器的進風管相連接，當含塵氣體從進風管1進入其時，首先在前方遇到第一擋板3，氣流與其碰撞，氣流中的部分粉塵與火星在碰撞后，火星熄滅變成死灰，與失去動能的部分粉塵，沿第一擋板3的右側面落入灰斗12的出灰口14處，使煙氣中的粉塵濃度得到初步的降低。與此同時氣流流向第一金屬濾網2，氣流中的火星遇到第一金屬濾網2時部分熄滅變成死灰，落入灰斗12的內側面上并沒其內側面進入出灰口14，煙氣的部分粉塵與第一金屬濾網2碰撞后，失去動能，落入灰斗12中。接著氣流繼續流向第二擋板7和第二金屬濾網5，這時氣流中的部分粉塵及火星與第二擋板7及第二金屬濾網5碰撞，氣流中火星在碰撞后，火星熄滅變成死灰，部分粉塵和死灰滯留在第二金屬濾網5上，從而使煙氣中的粉塵濃度得到降低。最后氣流繼續流向第三金屬濾網8，這時氣流中的部分粉塵及火星與其碰撞，氣流中的火星完全熄滅變成死灰，部分粉塵和死灰滯留在第三金屬濾網8上，不含火星的氣流從出風管10進入袋式除塵器中，從而保障了袋式除塵器的安全生產。當第一金屬濾網2、第二金屬濾網5和第三金屬濾網8上的粉塵和死灰積到一定量時，分別或同時打開第一振打裝置4、第二振打裝置6和第三振打裝置9進行振打清灰作業，使第一金屬濾網2、第二金屬濾網5和第三金屬濾網8上粉塵和死灰落入灰斗12中，使第一金屬濾網2、第二金屬濾網5和第三金屬濾網8保持良好的通風狀態。