[發(fā)明專利]生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收方法及其裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210219973.5
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102698461A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉雄杰;彭力軍
• 申請（專利權(quán)）人: 懷化市駿源精細(xì)化工有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D53/14;B01D53/18;C01F7/56
• 代理公司: 長沙星耀專利事務(wù)所 43205
• 代理人: 李西寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚合氯化鋁生產(chǎn)過程的酸霧回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收方法；本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝常采用酸溶法，生產(chǎn)時向反應(yīng)釜中加入鹽酸、含鋁物料、調(diào)節(jié)劑、水等化學(xué)反應(yīng)物，在95～100℃的溫度下反應(yīng)。在反應(yīng)過程中，鹽酸經(jīng)過加熱產(chǎn)生酸霧，酸霧由HCL氣體和水蒸汽組成，生產(chǎn)過程中需對該酸霧進(jìn)行回收凈化，以減少對環(huán)境的污染。目前的處理方法是將該酸霧冷凝后的尾氣，再用堿溶液進(jìn)行吸收，堿與HCL反應(yīng)后生成鹽，該部分酸不能得到有效利用。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，一方面，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收方法，它能回收鹽酸，消除或降低酸霧回收時吸收液堿的用量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收方法，包括以下步驟：生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧經(jīng)酸霧冷凝器冷凝后，尾氣溫度為0～40℃；尾氣經(jīng)至少一級酸霧吸收塔吸收HCl氣體后排出，其特征在于：所述酸霧吸收塔至少第一級采用水作為吸收液，吸收HCl后的吸收液HCl的濃度不高于1wt%，所述吸收液經(jīng)吸收HCl后送往生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜內(nèi)作生產(chǎn)用水使用，所述酸霧冷凝器得到的冷凝液送往生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜內(nèi)。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供的生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收方法，所述酸霧吸收塔為至少二級，至少最后一級使用5?wt?%～10wt%的堿液作為吸收液，所述堿液為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、一水合氨中的一種或多種混合物的水溶液。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供的生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收方法，所述酸霧冷凝器的冷凝液出口具有冷凝液液封，冷凝液出口管道未使用節(jié)流措施，冷凝液在所述冷凝器內(nèi)被連續(xù)排出。

另一方面，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種能將酸霧回收利用、降低鹽酸消耗的生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收裝置，采取的基本技術(shù)方案是：生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收裝置，具有酸霧冷凝器；至少一級酸霧吸收塔；酸霧吸收塔的循環(huán)泵和排氣風(fēng)機(jī)，位于酸霧冷凝器頂部的酸霧進(jìn)口通過管道與生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧出口連接，位于酸霧冷凝器下部的未凝結(jié)氣體出口通過管道與位于第一級酸霧吸收塔底部的進(jìn)氣口連接，位于酸霧吸收塔頂部的排氣口通過管道與排氣風(fēng)機(jī)連接、將經(jīng)吸附后的尾氣排入大氣或下一級酸霧吸收塔，至少第一級酸霧吸收塔具有將塔內(nèi)吸收液輸入所述反應(yīng)釜的連接管道。

進(jìn)一步地，生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收裝置還具有冷凝液收集槽，位于所述酸霧冷凝器底部的冷凝液出口通過管道與所述冷凝液收集槽連接，連接管道的出口端浸入冷凝液收集槽的液面以下形成液封。

進(jìn)一步地，生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收裝置，其冷凝液收集槽還具有將冷凝液輸入所述反應(yīng)釜的連接管道。

進(jìn)一步地，生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收裝置，其酸霧吸收塔至少二級；后一級酸霧吸收塔還具有將塔內(nèi)吸收液輸入前一級酸霧吸收塔的連接管道；第一級酸霧吸收塔具有將塔內(nèi)吸收液輸入所述反應(yīng)釜的連接管道。

進(jìn)一步地，生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收裝置，其酸霧吸收塔????????????????????????????????????????????????至少二級，所述酸霧吸收塔具有將塔內(nèi)吸收液輸入所述反應(yīng)釜的連接管道。

進(jìn)一步地，生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收裝置，至少未級酸霧吸收塔還具有向外排出吸收液的管道。

本發(fā)明帶來的有益效果：提供的生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜的酸霧回收方法及其裝置，可以選擇性地使用水或堿性溶液對酸霧中的HCL氣體進(jìn)行吸收，當(dāng)使用水作吸收液時，吸附了HCL氣體的水溶液，通過酸霧吸收塔與反應(yīng)釜連接的管道進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，替代清水使用，節(jié)約聚合氯化鋁生產(chǎn)過程中的用酸和用堿量，使用過程中約可降低鹽酸用量5%。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1酸霧回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2酸霧回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式