[發明專利]一種顯示模塊及移動通訊設備

有效

• 申請號: 201210219868.1
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102759814A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 孟川
• 申請（專利權）人: 惠州TCL移動通信有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13;H04M1/02
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 何青瓦;丁建春

技術領域

本發明涉及移動通訊技術領域，特別是涉及一種顯示模塊及移動通訊設備。

背景技術

為了節約成本，背面焊接LCD的技術在一些低價的手機上普遍應用。具體地，背面焊接LCD的技術即為在LCD模組背面通過焊錫將LCD模組與PCB板焊接在一起。

其中，首先要進行預定位，通常使用雙面膠進行預定位，而雙面膠通常設置在膠框上。請參考圖1，圖1是現有技術顯示模塊的結構示意圖，如圖1所示，顯示模塊100中膠框10的兩側邊框101以及102上分別設置有雙面膠50a和50b，并且雙面膠50a和50b的長度與兩側邊框101以及102的長度相當。其中，LCD模組40容置于膠框10內。

請參閱圖2，圖2是圖1中的顯示模塊應用在移動通訊設備(例如手機)上的結構示意圖，如圖2所示，現有的移動通訊設備200包括：顯示模塊100、PCB板20、前殼30以及后蓋（圖未標示）。其中，LCD模組40容置于膠框10內(如圖1所示)，前殼30在膠框10的上方。PCB板20通過焊錫60連接LCD模組40的底面。其中，PCB板20與LCD模組40之間形成了一LCD焊接空間70。

結合圖1和圖2，以側邊框101舉例說明：由于雙面膠50a直接設置在側邊框101上，并且長度相當。因此，使得LCD焊接空間70的高度由雙面膠50a以及側邊框101決定。但雙面膠50a平整度較低，容易褶皺，因此在組裝、可靠性試驗等過程中受到壓力后容易被壓縮而變薄，從而使得整個焊接空間70變小，使得焊錫60很容易頂到LCD模組40的底面，從而導致LCD模組40出現亮點、亮塊等品質問題，甚至會使LCD模組40在跌落測試中扭曲變形造成LCD白屏、破裂等嚴重的功能不良。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種顯示模塊以及移動通訊設備，能夠保證焊接空間的穩定性。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種顯示模塊，其包括：膠框，膠框為矩形框架，其包括上邊框、下邊框以及連接上邊框和下邊框的兩個側邊框；LCD模組，容置于膠框內；膠框的側邊框的底面上設置有凹陷部，凹陷部用于設置雙面膠。

其中，設置在凹陷部上的雙面膠的外表面與膠框的外表面平齊。

其中，雙面膠的寬度大于或者等于凹陷部的寬度。

其中，顯示模塊包括柔性電路板，柔性電路板包括相連的第一部分、第二部分和第三部分，其中，第一部分設置在LCD模組的頂面上，第二部分設置在膠框的下邊框外側，第三部分設置于LCD模組的底面上。

其中，第三部分上進一步沿著平行柔性電路板的長邊的方向設置雙面膠，并且雙面膠設置的長度與所述柔性電路板的長邊的長度相等。

其中，凹陷部自側邊框靠近上邊框處延伸至靠近側邊框中部處。

其中，第三部分遠離下邊框的一端至下邊框的垂直距離為L1，凹陷部更靠近下邊框的一端至下邊框的垂直距離為L2，其中，L1小于L2。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：提供一種移動通訊設備，其包括顯示模塊，其中，顯示模塊為上述任一項所述的顯示模塊。

其中，移動通訊設備進一步包括PCB板，PCB板焊接在LCD模組的底面，且在焊接位置處，膠框的側邊框的底面抵接于PCB板的表面，以在LCD模組的底面和PCB板的表面之間形成一高度固定的焊接空間。

其中，移動通訊設備為手機、小靈通或手持IP電話機。

本發明的有益效果是：區別于現有技術的情況，本發明通過縮短側邊框上雙面膠的設置長度，減少部分由膠框加膠補充，并且將雙面膠設置在膠框側邊框底面上形成的凹陷部，使側邊框上雙面膠的設置位置遠離焊接區域，避免雙面膠對焊接空間的穩定性造成影響，提高焊接空間的穩定性。

附圖說明

圖1是現有的顯示模塊的結構示意圖；

圖2是現有的移動通訊設備的結構示意圖；

圖3是本發明顯示模塊實施例的頂面結構示意圖；

圖4是圖3所示的顯示模塊的底面結構示意圖；

圖5是側邊框上設置凹陷部的結構示意圖；

圖6是本發明的移動通訊設備實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。

圖3是本發明顯示模塊實施例的頂面結構示意圖，圖4是圖3所示的顯示模塊的底面結構示意圖。

請一并參閱圖3和圖4所示，本發明的顯示模塊300包括：膠框301以及LCD模組302。其中，LCD模組302容置于膠框301內。