[發(fā)明專利]一種變徑螺桿熔融擠出機(jī)的聚酯紡絲方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210219799.4 | 申請(qǐng)日： | 2012-06-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102719901A | 公開（公告）日： | 2012-10-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 倪建華;王依民;朱衛(wèi)彪;鄒黎明;王燕萍;甘海嘯 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東華大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | D01D1/04 | 分類號(hào)： | D01D1/04;D01D13/02 |
| 代理公司： | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人： | 呂伴 |
| 地址： | 201620 上海*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 螺桿 熔融 擠出機(jī) 聚酯 紡絲 方法 | ||
1.一種變徑螺桿熔融擠出機(jī)的聚酯紡絲方法，其特征是：所述的聚酯紡絲方法依次連續(xù)包括進(jìn)料預(yù)結(jié)晶干燥、預(yù)熔融抽氣、熔融、壓縮計(jì)量和紡絲成型五個(gè)階段，所述的進(jìn)料預(yù)結(jié)晶干燥的溫度控制在110～170℃，所述的預(yù)熔融抽氣的溫度控制在低于原料熔融溫度3～10℃；所述的預(yù)熔融排氣區(qū)圓錐形筒體安裝有4～16個(gè)排氣口；所述的聚酯紡絲方法所采用的擠出機(jī)是從前到后分成進(jìn)料預(yù)結(jié)晶干燥區(qū)、預(yù)熔融排氣區(qū)、熔融區(qū)和壓縮計(jì)量區(qū)四個(gè)區(qū)段的一體式變徑螺桿擠出機(jī)，所述的進(jìn)料預(yù)結(jié)晶干燥區(qū)筒體為圓柱形，所述的預(yù)熔融排氣區(qū)筒體為圓錐形，所述的熔融區(qū)筒體為圓柱形，所述的壓縮計(jì)量區(qū)筒體為圓柱形，所述的進(jìn)料預(yù)結(jié)晶干燥區(qū)筒體直徑大于所述的熔融區(qū)筒體直徑，熔融區(qū)筒體直徑和壓縮計(jì)量區(qū)筒體直徑相同；所述的進(jìn)料預(yù)結(jié)晶干燥區(qū)占總螺桿長(zhǎng)度的30～40%；所述的預(yù)熔融排氣區(qū)占總螺桿長(zhǎng)度的10～15%；所述的熔融區(qū)占總螺桿長(zhǎng)度的10～15%；所述的預(yù)熔融排氣區(qū)的圓錐形筒體的外錐角角度范圍為10～20度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變徑螺桿熔融擠出機(jī)的聚酯紡絲方法，其特征在于，所述的進(jìn)料預(yù)結(jié)晶干燥區(qū)筒體與所述的熔融區(qū)筒體的直徑比為1.5:1～3:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一種變徑螺桿熔融擠出機(jī)的聚酯紡絲方法，其特征在于，所述的預(yù)熔融排氣區(qū)筒體上的排氣口孔徑為3～12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一種變徑螺桿熔融擠出機(jī)的聚酯紡絲方法，其特征在于，所述的聚酯為PET、PBT或PDT。
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