[發明專利]一種等離子屏熒光粉漿料噴涂方法

有效

• 申請號: 201210219689.8
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102728524A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 徐軍;金焱;王鵬年;陳富貴
• 申請（專利權）人: 四川虹歐顯示器件有限公司
• 主分類號: B05D1/12
• 分類號: B05D1/12
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 管高峰;詹永斌

技術領域

本發明屬于等離子屏制備領域，尤其涉及熒光粉漿料噴涂方法。

背景技術

目前PDP后基板上熒光粉主要的制造方法是采用噴涂機噴涂，噴涂機上的噴嘴下方有一排噴出漿料的孔洞，與需要噴涂的單元格一一對應，噴涂的漿料材料填充在噴嘴內。自動生產時，噴嘴向前移動的同時向噴嘴內加壓使漿料噴涂在單元格內，返回時由漿料罐向噴嘴供給漿料。噴涂開始的時候，在起始位置及其之后一段距離，由于漿料流變性、噴嘴移動加速度等因素影響，噴出量會產生波動，因而發光有效區內靠近噴涂起始位置的熒光粉容易偏厚或偏薄：起始端熒光粉偏厚，將引起放電電壓升高，形成放電不良；而起始端偏薄時易出現發光單元格熒光粉缺失。為應對此不良，目前采用的方法是，在產品設計時在起始位置之后預留一定預噴涂區域，形成一緩沖區域，使得噴出量波動的階段皆處于該預噴涂區域內，而噴涂穩定的階段則處于之后的有效區域，從而避免有效區域的不良情況。但是，目前的噴涂方法需要的預留空間較大，不利于產品設計及品質控制。

發明內容

本發明的目的在于：一種等離子屏熒光粉漿料噴涂方法，提高噴涂有效區的厚度均勻性，或者在等同均勻性下減少預噴涂區域，提高平板顯示器發光面積有效利用率，實現窄邊框設計。

本發明目的通過下述技術方案來實現：

一種等離子屏熒光粉漿料噴涂方法，包括噴嘴，所述噴嘴在移動過程中在噴涂壓力作用下對欲噴涂的單元格噴涂熒光粉漿料，所述噴嘴從噴涂起始位置移動至噴涂結束位置過程中，在欲噴涂的單元格上形成預噴涂區域和有效區域，所述噴嘴先從噴涂起始位置移動至預噴涂區域中某一位置，然后返回噴涂起始位置，最后再從噴涂起始位置一直移動至噴涂結束位置。

作為優選方式，所述噴嘴從噴涂起始位置移動至預噴涂區域中所述某一位置的距離范圍為預噴涂區域長度范圍的30%-90%。?

作為進一步優選方式，所述噴嘴在噴涂起始階段進行分段壓力單獨控制，以進一步控制預噴涂區域和有效區域起始端噴涂厚度。作為優選方式，所述分段壓力包含，第一段持續時間0～1秒，壓力0～0.5MPa范圍內可任意設置；第二段持續時間0～1秒，壓力0～0.5MPa范圍內可任意設置；第三段持續時間0～1S，壓力0～0.5MPa范圍內可任意設置；第四段持續至噴涂結束，壓力0-0.5MPa范圍內可任意設置。

工作過程為：噴嘴由裝載噴嘴的橫梁及支架帶動，通過直線伺服電機帶動，通過光柵尺控制運行距離。熒光粉漿料的噴涂通過壓縮空氣向噴嘴內加壓控制，且初始噴涂壓力進行分段壓力單獨控制（如分成3～5段），按時間、壓力分別設定控制。調整初始噴涂壓力，采用較小的噴涂壓力，使起始端略微偏薄。噴涂開始后向前運行設定的距離（預噴涂區域長度范圍的30%-90%）然后返回噴涂起始位置，再向前運行至噴涂結束位置。

本發明的有益效果：采用此方法，在噴嘴噴涂的過程中，在噴涂起始位置之后添加一段往返距離，在預噴涂區域大小不變的情況下，額外增加了一倍噴涂起始位置至折返點的距離，由此能夠將噴涂非均勻區影響范圍盡可能控制在預噴涂區域，提高有效區域內熒光粉漿料噴涂均勻性，減少放電不良，提升產品品質；此外，由于額外增加了一倍噴涂起始位置至折返點的距離，因此還可以將預噴涂區域的大小減小，而實現原本更大的預噴涂區域的同等效果，達到減少非發光區域的目的。

附圖說明

圖1是本發明的噴涂方法原理示意圖。

具體實施方式

下列非限制性實施例用于說明本發明。

如圖1所示，其中F為帶欲噴涂單元格的玻璃基板，G為噴涂噴嘴；A為噴涂起始位置，A到B為預噴涂區域，B到D為有效區域，E為噴涂結束位置。

本專利申請方法，在A到B之間增加一個C點，AC在預噴涂區域長度范圍的30%-90%范圍內可自由設定，使噴嘴從噴涂起始位置A點運行到C點后返回A點，再運行到噴涂結束位置E點，使預噴涂區域增加1倍AC距離，從而在不增加AB距離的基礎上使噴涂的預噴涂區域加大，提高有效區域內的噴涂均勻性；或者在等同均勻性下減少預噴涂區域，提高平板顯示器發光面積有效利用率，實現窄邊框設計。

實施例1：?

1、?第一段噴涂時間0.2秒，噴涂壓力0.1?MPa；第二段噴涂時間0.15秒，噴涂壓力0.18MPa；第三段噴涂時間0.25秒，噴涂壓力0.26MPa；第四段壓力0.28MPa；

2、?預噴涂區域長度（AB）12mm；

3、?噴涂開始后返回距離（AC）4mm，為預噴涂區域長度（AB）的33.3%；