[發明專利]一種高性能UV清漆

無效

• 申請號: 201210219452.X
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102702936A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 李東林;李兆國
• 申請（專利權）人: 惠州市長潤發涂料有限公司
• 主分類號: C09D163/10
• 分類號: C09D163/10;C09D167/06;C09D175/14;C09D7/12
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術領域

本發明屬于涂料技術領域，涉及一種UV清漆。

背景技術

UV漆是Ultraviolet?Curing?Paint?的英文縮寫，即紫外光固化油漆，也稱光引發涂料，光固化涂料。是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹酯反應，瞬間固化成膜，是當前最環保的油漆。

現有的UV清漆不能具有高強度、高韌性，容易在高溫下開裂、防火性能也不是很好。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題是提供一種高強度，高韌性，高溫不開裂，并具有防火性能的UV清漆。

本發明解決上述技術問題的技術方案為：

一種高性能UV清漆，按質量百分比計由下述組分組成：

樹脂20%-60%；

單體10%-60；

納米碳管5%-20%；

助劑1%-6%；

光引發劑4%-12%。

所述樹脂選自環氧丙烯酸酯、改型環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯中的至少一種。

所述單體選自TMPTA、TPGDA、HDDA、DPGDA、IBOA中的至少一種。

所述助劑為分散劑、消泡劑、防沉劑。

所述光引發劑選自184、1173、TPO、活性胺中的至少一種。

該高性能UV清漆的制備方法為：首先將樹脂，單體攪拌混合均勻，然后加入納米碳管，高速分散均勻，最后加入助劑、光引發劑，攪拌混合均勻即可。

與現有技術相比，本發明具有如下優點：

本發明通過了大量的實驗小試，成功的將納米碳管引入到UV涂料體系中，明顯的增強了漆膜的強度與韌性，并且在高溫條件下不開裂，同時具有很好的防火性能。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面將結合實施例對本發明做進一步的描述。

實施例1

一種UV清漆，制備方法為：將環氧丙烯酸酯40份，TMPTA單體42份，在高速分散機中于500轉/分鐘的轉速分散10分鐘，分散均勻后，加入納米碳管8份，在1200轉/分鐘的轉速分散20分鐘。最后加入分散劑1份、消泡劑1份、防沉劑1份、活性胺2份、184型引發劑2份、TPO引發劑3份，在1200轉/分鐘的轉速分散20分鐘后，制得成品。

所制備的UV清漆的技術指標為：

硬度：＞6H（鉛筆硬度）；

附著力：1級（百格膠粘法）；

韌性：＞300次（漆膜180°到0°對折）；

耐高溫性：＞150℃，放置48h不開裂；

防火性：涂覆與木質基材上，耐燃時間≥30min，失重比≤5%

實施例2

一種UV清漆，制備方法為：將聚氨酯丙烯酸酯45份，TPGDA單體20份，HDDA單體17份，在高速分散機中于500轉/分鐘的轉速分散10分鐘，分散均勻后，加入納米碳管8份，在1200轉/分鐘的轉速分散20分鐘。最后加入分散劑1份、消泡劑1份、防沉劑1份、活性胺1份、184型引發劑3份、TPO引發劑3份，在1200轉/分鐘的轉速分散20分鐘后，制得成品。

所制備的UV清漆的技術指標為：

硬度：＞6H（鉛筆硬度）；

附著力：1級（百格膠粘法）；

韌性：＞300次（漆膜180°到0°對折）；

耐高溫性：＞150℃，放置48h不開裂；

防火性：涂覆與木質基材上，耐燃時間≥30min，失重比≤5%

實施例3

一種UV清漆，制備方法為：將聚酯丙烯酸酯35份，TMPTA單體40份，IBOA單體7份，在高速分散機中于500轉/分鐘的轉速分散10分鐘，分散均勻后，加入納米碳管8份，在1200轉/分鐘的轉速分散20分鐘。最后加入分散劑1份、消泡劑1份、防沉劑1份、活性胺1份、184型引發劑3份、TPO引發劑3份，在1200轉/分鐘的轉速分散20分鐘后，制得成品。

所制備的UV清漆的技術指標為：

硬度：＞5H（鉛筆硬度）；

附著力：1級（百格膠粘法）；

韌性：＞300次（漆膜180°到0°對折）；

耐高溫性：＞150℃，放置48h不開裂；

防火性：涂覆與木質基材上，耐燃時間≥30min，失重比≤5%。