[發明專利]一種自動沖壓裝置

無效

• 申請號: 201210219286.3
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN103506512A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 蔣鶯
• 申請（專利權）人: 蔣鶯
• 主分類號: B21D43/09
• 分類號: B21D43/09;B21D45/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及一種機床設備，特別涉及一種自動沖壓裝置。?

背景技術

在機械加工中，小型零件的沖孔、落料、成型的通常是采用沖床進行加工的，因此沖床的應用在現代工業生產中非常廣泛。傳統的沖床加工方法是通過人收工進行加工的，操作工人通過將產品板材放入沖床的沖壓臺上，然后通過腳踏控制開關控制沖壓主機帶動沖壓模具向下完成沖壓。沖壓完成后，再通過人工將沖壓好的產品取出，再繼續放入板材如此循環。在現場沖壓中，工人的是通過手或者通過一個小的夾子將產品取出，工人的手不免會進入沖壓區域，很容易造成意外的發生，且沒通過人工操作效率不高，生產成本大。?

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種自動沖壓裝置。?

為實現上述目的，本發明采用的方法是：一種自動沖壓裝置，包括沖壓主機、沖壓臺，在沖壓主機上設有沖壓上模，在所述的沖壓臺上設有沖壓下模，在所述的沖壓臺的左端設有一個自動進料臺，在進料臺上設有進料輥，所述的進料輥連接有步進電機，在所述的沖壓臺的右端設有自動吸料裝置，所述的沖壓主機、連接進料輥的步進電機，以及自動吸料裝置都與單片機控制器相連。?

作為本發明的一種改進，所述的自動沖壓裝置還包括一個用于放置沖壓件的放料裝置。?

作為本發明的一種改進，所述的自動吸料裝置包括一個電磁吸盤，所述的電磁吸盤可在所述的沖壓臺與所述的放料裝置間左右移動。?

本發明的有益效果是：?

本發明結構簡單，能夠自動完成進料，沖壓以及卸料的過程，從而避免了人工取料和收料帶來工作強度和工傷事故，且自動化程度高，成本低廉，極大地提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；?

圖中各構件為：1自動進料臺、2板材、3進料輥、4沖壓臺、5沖壓下模、6沖壓主機、7沖壓上模、8自動吸料裝置、9放料裝置。

具體實施方式

下面結合實施例并參照附圖對本發明作進一步描述，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。?

如圖1所述一種自動沖壓裝置，包括沖壓主機6、沖壓臺4，在沖壓主機6上設有沖壓上模7，在所述的沖壓臺4上設有沖壓下模5，在所述的沖壓臺4的左端設有一個自動進料臺1，在進料臺1上設有進料輥3，所述的進料輥3連接有步進電機，在所述的沖壓臺4的右端設有自動吸料裝置8，所述的自動沖壓裝置還包括一個用于放置沖壓件的放料裝置9，自動吸料裝置8包括一個電磁吸盤，所述的電磁吸盤可在所述的沖壓臺4與所述的放料裝置9間左右移動。所述的沖壓主機6、連接進料輥3的步進電機，以及自動吸料裝置8都與單片機控制器相連。?

本發明的自動沖壓裝置的工作流程如下：本發明的進料處，沖壓處，取料處均通過單片機控制器進行控制，通過對單片機進行編程，通過預設定的程序對機器進行控制，操作時首先將板材2放入自動進料臺1中，通過步進電機帶動進料輥3進行傳動，步進電機由單片機控制器控制通過單片機發出的信號將板材2送到沖壓臺4上，此時步進電機停止轉動，板材2停止運動，此時單片機控制器控制沖壓主機6進行沖壓，待沖壓完畢后，單片機控制器發出指令控制，此時自動吸料裝置8開始工作，單片機控制器發出指令使得自動吸料裝置8的電磁吸盤向所述的沖壓臺4的沖壓下模5處運動，待到達沖壓下模5的沖壓好的產品時，電磁的電磁鐵吸盤得電，將沖壓好的產品吸走，電磁吸盤開始移動，向所述的放料裝置9處移動，到達放料裝置9處，電磁吸盤的電磁鐵失電，此時電磁吸盤上吸附的產品落入放料裝置9中。此時自動進料臺1處的步進電機得到信號繼續進料，工作以此過程進行循環。?

本發明結構簡單，能夠自動完成進料，沖壓以及卸料的過程，從而避免了人工取料和收料帶來工作強度和工傷事故，且自動化程度高，成本低廉，極大地提高了生產效率。?

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作任何其他形式的限制，而依據本發明的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發明所要求保護的范圍。?