[發(fā)明專(zhuān)利]一種磷化鋁熏蒸殘?jiān)鼰o(wú)害化處理的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210219103.8
• 申請(qǐng)日: 2012-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102728605A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高麒麟;劉晶;蔡釗榮;華慶亮;肖朋;李新磊;崔娜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大連東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B09B3/00
• 分類(lèi)號(hào): B09B3/00;B01D53/78;B01D53/46
• 代理公司: 大連星海專(zhuān)利事務(wù)所 21208
• 代理人: 徐淑東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磷化鋁熏蒸殘?jiān)鼰o(wú)害化處理的方法。

背景技術(shù)

磷化鋁是目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的熏蒸劑，而其熏蒸后的殘?jiān)泻?%以上的磷化鋁沒(méi)有完全分解和利用，磷化鋁遇到空氣中水分會(huì)生產(chǎn)磷化氫氣體，磷化氫屬于劇毒物質(zhì)，所以，科學(xué)處理磷化鋁殘?jiān)种匾Ｄ壳傲谆X殘?jiān)奶幚硪话悴扇煞N形式：一是通過(guò)化學(xué)處理劑處理；二是找離水源較遠(yuǎn)的地方挖坑深埋。這兩種方式都無(wú)法完全避免殘留磷化氫的揮發(fā)，磷化氫氣體具有易燃易爆的特性，在處理過(guò)程中具有極大地安全隱患，處理不當(dāng)會(huì)造成燃燒爆炸，同時(shí)造成環(huán)境的二次污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述不足問(wèn)題，提供一種磷化鋁熏蒸殘?jiān)鼰o(wú)害化處理的方法，對(duì)磷化鋁殘?jiān)M(jìn)行無(wú)毒、無(wú)害化處理，做到安全、環(huán)保，徹底解決了磷化鋁熏蒸殘?jiān)奈廴締?wèn)題。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：在密閉容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘?jiān)c過(guò)量水混合后，通入保護(hù)氣體，保證在無(wú)空氣狀態(tài)下進(jìn)行攪拌，產(chǎn)生的PH₃氣體同保護(hù)氣體一起進(jìn)入尾氣吸收處理裝置，經(jīng)過(guò)兩次氧化劑噴淋尾氣吸收處理，噴淋過(guò)程保證噴淋塔內(nèi)為微負(fù)壓狀態(tài)，PH₃氣體已完全無(wú)害化處理；處理后殘?jiān)鳛樗嗌a(chǎn)原料進(jìn)水泥廠綜合利用。

所述的磷化鋁熏蒸殘?jiān)鼰o(wú)害化處理的方法，其中所述保護(hù)氣體為：氮?dú)狻⒍趸肌?/p>

所述的磷化鋁熏蒸殘?jiān)鼰o(wú)害化處理的方法，其中所述同PH₃反應(yīng)的氧化劑為：硫酸銅、次氯酸鈉或雙氧水等。

所述氧化劑采用質(zhì)量百分濃度為5%-20%的硫酸銅、有效氯的質(zhì)量百分濃度為5%-13%的次氯酸鈉或質(zhì)量百分濃度為5%-40%的雙氧水。

所述氧化劑采用質(zhì)量百分濃度為20%的硫酸銅、有效氯的質(zhì)量百分濃度為10%的次氯酸鈉或者質(zhì)量百分濃度為30%的雙氧水。

所述的磷化鋁熏蒸殘?jiān)鼰o(wú)害化處理的方法，其中所述尾氣兩次吸收為相同或不同的兩種氧化劑的兩次噴淋，其中噴淋過(guò)程保持噴淋塔為負(fù)壓狀態(tài)。

所述的噴淋塔微負(fù)壓狀態(tài)，其中所述微負(fù)壓范圍控制在0MPa—--0.02MPa。

所述的噴淋塔微負(fù)壓狀態(tài)，其中所述微負(fù)壓控制的最優(yōu)值為-0.005MPa。

所述的磷化鋁熏蒸殘?jiān)鼰o(wú)害化處理的方法，其中所述PH₃氣體完全無(wú)害化處理是指PH₃的濃度不大于0.3mg/m³。

本發(fā)明為在工業(yè)上無(wú)害化處理磷化鋁熏蒸殘?jiān)峁┮环N新的方法，其優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)害化處理磷化鋁熏蒸殘?jiān)耐瑫r(shí)降低其操作的危險(xiǎn)系數(shù)，并將其處理過(guò)程中產(chǎn)生的PH₃氣體也同時(shí)進(jìn)行無(wú)害化處理，避免產(chǎn)生二次污染，徹底解決了磷化鋁熏蒸殘?jiān)奈廴締?wèn)題。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于具體實(shí)施例。

實(shí)施例1：

一種磷化鋁熏蒸殘?jiān)鼰o(wú)害化處理的方法，在密閉容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘?jiān)c過(guò)量45℃水混合后，通入N₂氣體，PH₃同N₂一起進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，PH₃氣體同有效氯質(zhì)量百分濃度為10%的次氯酸鈉溶液反應(yīng)進(jìn)行兩次吸收，吸收過(guò)程中保證噴淋塔內(nèi)微負(fù)壓，壓力為-0.005MPa，最終達(dá)到尾氣的無(wú)害化處理，使用磷化氫檢測(cè)儀，測(cè)定磷化氫氣體濃度小于0.03mg/m³；處理后殘?jiān)鳛樗嗌a(chǎn)原料進(jìn)水泥廠綜合利用。

實(shí)施例2：

一種磷化鋁熏蒸殘?jiān)鼰o(wú)害化處理的方法，在密閉容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘?jiān)c過(guò)量55℃水混合后，通入N₂氣體，PH₃同N₂一起進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，PH₃氣體同質(zhì)量百分濃度30%的雙氧水反應(yīng)進(jìn)行一次吸收，再同質(zhì)量百分濃度20%的硫酸銅溶液進(jìn)行二次吸收，吸收過(guò)程中保證噴淋塔內(nèi)微負(fù)壓，壓力為-0.05MPa，最終達(dá)到尾氣的無(wú)害化處理，使用磷化氫檢測(cè)儀，測(cè)定磷化氫氣體濃度小于0.03mg/m³；處理后殘?jiān)鳛樗嗌a(chǎn)原料進(jìn)水泥廠綜合利用。

實(shí)施例3：

一種磷化鋁熏蒸殘?jiān)鼰o(wú)害化處理的方法，在密閉容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘?jiān)c過(guò)量60℃水混合后，通入CO₂氣體，?PH₃同CO₂一起進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，PH₃氣體同質(zhì)量百分濃度30%的雙氧水反應(yīng)進(jìn)行一次吸收，再同有效氯質(zhì)量百分濃度10%的次氯酸鈉溶液進(jìn)行二次吸收，吸收過(guò)程中保證噴淋塔內(nèi)微負(fù)壓，壓力為-0.01MPa，最終達(dá)到尾氣的無(wú)害化處理，使用磷化氫檢測(cè)儀，測(cè)定磷化氫氣體濃度小于0.03mg/m³；處理后殘?jiān)鳛樗嗌a(chǎn)原料進(jìn)水泥廠綜合利用。