[發明專利]一種四氯化鈦沉降槽及提取澄清液體的方法

有效

• 申請號: 201210218737.1
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN103505915A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 齊忠昱;方明勛;王林華
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: B01D21/06
• 分類號: B01D21/06;B01D21/24;B01D21/34
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

技術領域

本發明涉及四氯化鈦生產設備領域，尤其涉及一種采用沉降法提取澄清四氯化鈦液體的四氯化鈦沉降槽及提取澄清液體的方法。

背景技術

在生產四氯化鈦過程中，四氯化鈦液體中懸浮著各種固體雜質，需要通過一定的時間形成濃稠的礦漿沉淀在沉降槽的下部，從上部提取澄清的四氯化鈦液體。現有的技術自動化程度低，缺少檢測裝置，提取的四氯化鈦液體不夠清潔，濃稠的礦漿容易堵塞排除口。

發明內容

本發明就是為了解決上述問題而提供的一種四氯化鈦沉降槽及提取澄清液體的方法，其目的是采用沉降法提取TiCl4礦漿中的澄清液體。

為了解決上述問題，本發明的技術方案是：

一種四氯化鈦沉降槽，該沉降槽設有槽體部分、刮料部分和輸送部分，刮料部分上部安裝在槽體部分蓋板的上部，刮料部分下部的刮板安裝在槽體部分錐形槽的上面，輸送部分螺旋輸送機的輸入端安裝在槽體部分錐形槽的下部。

所述的四氯化鈦沉降槽，螺旋輸送機的輸出端通過支座安裝在下部基礎，螺旋輸送機的輸入端連接二號減速電機，螺旋輸送機的尾部通過支架安裝在上部基礎上。

所述的四氯化鈦沉降槽，槽體部分在蓋板的上面設置有測量儀器、入口、排氣口、二號檢修口和加強型鋼。

所述的四氯化鈦沉降槽，加強型鋼為井字形排列。

所述的四氯化鈦沉降槽，槽體部分的結構為：在蓋板的下面設置有筒體和內筒，在筒體的內側設置有澄清槽，內筒位于澄清槽內側，在筒體的下面設置有錐形槽。

所述的四氯化鈦沉降槽，在筒體的外側設置有吊耳、二號出口、一號檢修口、一號出口和取樣口。

所述的四氯化鈦沉降槽，內筒的上部設置有2至4個開口，內筒與筒體通過開口相通。

所述的四氯化鈦沉降槽，澄清槽為圓環板、圓筒和筒體圍成，圓環板的外圓焊接在筒體的內壁，圓筒焊接在圓環板的內圓上。

所述的四氯化鈦沉降槽，筒體外側的二號出口與澄清槽相貫通。

所述的四氯化鈦沉降槽，筒體外側的取樣口位于在內筒下端以上，一號出口設置在與取樣口相同的高度位置。

所述的四氯化鈦沉降槽，筒體外側的一號檢修口設置在澄清槽與一號出口的高度之間。

所述的四氯化鈦沉降槽，在錐形槽的下部、輸送部分螺旋輸送機的輸入端的上部之間設置一號清理口。

所述的四氯化鈦沉降槽，刮料部分的結構為：一號減速電機的輸出端與傳動軸連接，傳動軸通過法蘭與回轉筒連接，在回轉筒的外側安裝有刮板，刮板的下部設置有刮刀。

所述的四氯化鈦沉降槽，一號減速電機為變頻調速式。

所述的四氯化鈦沉降槽，刮板為3至6個且均勻布置。

所述的四氯化鈦沉降槽，刮板的外形與錐形槽的錐形相匹配。

所述的四氯化鈦沉降槽，刮板的外側由連桿相互連接。

所述的四氯化鈦沉降槽，刮刀與刮板為傾斜安裝。

所述的四氯化鈦沉降槽，每個刮板的下面設置有6至12個刮刀。

所述的四氯化鈦沉降槽，刮刀逆時針旋轉。

所述的四氯化鈦沉降槽，輸送部分的結構為：在螺旋輸送機的尾部設置有二號清理口、礦漿流管和礦漿排放口。

所述的四氯化鈦沉降槽，輸送部分為傾斜安裝，二號清理口設置在礦漿流管的上部，礦漿排放口設置在礦漿流管的下部。

一種利用所述的四氯化鈦沉降槽提取澄清液體的方法，該方法為連續式或間歇式，具體如下：

（1）連續式

四氯化鈦礦漿從入口進入到沉降槽的內筒，四氯化鈦礦漿從內筒上部的開口不斷溢出，測量儀器檢測到四氯化鈦礦漿在沉降槽內的液面高度，濃稠的礦漿沉入到錐形槽的下部，減速電機運行，刮板旋轉刮刀將濃稠的礦漿刮到螺旋輸送機的輸入端，二號減速電機運行，濃稠的礦漿被輸送到螺旋輸送機的礦漿流管的上部，沿礦漿流管流下，從礦漿排放口流出；澄清的四氯化鈦液體經過澄清槽從二號出口流出；

（2）間歇式

四氯化鈦礦漿從入口進入到沉降槽的，從取樣口取出的樣品經檢驗合格，澄清的四氯化鈦液體從一號出口流出，如樣品經檢驗不合格，則關閉一號出口。

所述的四氯化鈦沉降槽提取澄清液體的方法，測量儀器檢測到四氯化鈦礦漿在沉降槽內的液面高度變化信號，將此信號反饋到控制系統，由控制系統調整入口的流量。

本發明的優點和效果如下：

采用本發明結構，能提取澄清的四氯化鈦液體。另外，增加了檢測口、清理口和檢修減少了堵塞現象，其三是降低了工人的勞動強度。

附圖說明