[發明專利]納米干粉末全封閉連續輥壓制板工藝

無效

• 申請號: 201210218626.0
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102744956A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 谷傳文;蔡粵華;朱衛春
• 申請（專利權）人: 合肥通用機械研究院
• 主分類號: B32B37/24
• 分類號: B32B37/24;F16L59/065
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術領域：

本發明涉及保溫材料的生產技術領域，具體涉及納米干粉末全封閉連續輥壓制板工藝。

背景技術：

VIP真空絕熱板是世界上最先進的高效保溫材料，其熱導系數小于0.004w/m.k。真空絕熱板采用真空隔熱原理，由芯部隔熱材料、氣體吸附材料和封閉的隔氣薄膜組成，填充芯材與真空保護層嚴密復合，可有效避免空氣對流引起的熱傳遞。導熱系數大幅度降低，從而達到絕佳的保溫效果。現有的真空絕熱板芯材多用玻纖、巖棉、聚氨酯等材料，但這些材料的熱性能衰減較快，或因對人體有害、廢棄時破壞壞境、能耗不達標等正在逐步的被淘汰。

現研制開發了納米SiO2混合芯材，不僅絕熱性能優異，導熱性能穩定，衰減周期長，而且主要材料納米SiO2（沙子的主要成分）可以回歸自然，對人體和周圍環境都不會造成危害。VIP真空絕熱板作為節能降耗的關鍵技術，擁有巨大的市場潛力和廣闊的商業前景。納米SiO2粉末為芯材的真空絕熱板必將代替現行的聚氨酯發泡保溫材料，也會逐漸取代熱工性能衰減快、對人體有害和污染壞境的玻璃纖維、石棉等芯材。但由于納米SiO2混合芯材為干粉料，密度僅約為200kg/m³。粉末材料極易飛散，不易成型，芯材易破碎，難以實現規模化工業化連續生產。

現有各種粉末制板技術有的通過加水（或膠、或其它溶劑）先將粉末做成流質體，再成型、干燥，這樣的制板過程改變了物料的物性；有的通過模具用壓機壓制成粉板，這樣雖保證了物性，但效率太低，這些工藝均不能滿足納米SiO2真空絕熱板芯材的性能保證和大規模生產的需求，因此開發新的適合SiO2真空絕熱板大規模生產的生產工藝刻不容緩。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種在保持納米粉末物性和狀態不改變的情況之下、可實現規模化、工業化生產的納米干粉末全封閉連續輥壓制板新工藝。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

納米干粉末全封閉連續輥壓制板工藝，其特征在于：所述的干粉末全封閉連續輥壓制板工藝是在密封的帶有負壓抽風系統的裝置內完成，并按照以下步驟依次進行，

（1）根據所需粉板的尺寸、厚度和密度，對用于制板的粉末原料進行定量出料，出料速度連續可調；

（2）對定量出料后的粉末原料進行松料；

（3）調節限高裝置的高度，對粉末原料進行限高和攤均；

（4）在限高攤平后的粉末原料上面覆蓋無紡布，加之輸送帶底層無紡布，形成粉料上下兩面的透氣薄膜覆蓋；

（5）調節壓輥的高度，對覆蓋有薄膜的粉末原料經對個對輥進行逐級輥壓至設定厚度；該功能段也可通過由對輥連接的鏈排進行輥壓；

（6）壓至設定厚度的粉板再按需要尺寸經伺服切割，差速拉開，設備最終送出的就是一塊塊合格的粉板。???

所述的抽風系統從制板裝置抽出的氣體經處理后達標排放，抽風系統的兩側用通明材料制作。

所述的（2）至（6）的過程都是在速度連續可調的輸送帶上完成。

本發明的有益效果是：本發明在不改變干粉末物性的情況下，采用粉末直接連續輥壓成型技術，用納米粉末制作粉板，既保證了粉板芯材的熱力學性能，又滿足了工業化和規模化的生產需求，效率高，產出量大，且生產過程全封閉，不會對環境造成粉塵污染。

附圖說明：

圖1為本發明工藝流程圖。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，以制作1410mm*535mm*20mm(長X寬X厚)的冰箱用納米SiO2真空絕熱板芯材為例，進一步闡述本發明。

如圖1所示，干粉末全封閉連續輥壓制板工藝是在密封的帶有負壓抽風系統的裝置內完成，避免了粉末密度小和極易飛揚的特點給工作環境造成的污染，并按照以下步驟依次進行，

（1）根據所生產粉板的尺寸、厚度和密度，對用于制板的粉末原料對輥定量出料，出料口寬度略小于535mm，出料速度連續可調；

（2）出料至下方帶有側板的輸送帶上，側板有足夠剛性，側板間距即為粉板寬度，為535mm；

（2）對定量出料后的粉末原料進行松料，以避免對輥出料時有可能形成的結塊，保證粉末原料在輸送帶整個寬度方向上能夠充滿；

（3）限高裝置的高度可以調節，對粉末原料進行限高和攤均，在寬度方向上充滿，進一步保證板材密實度的一致性，使粉末原料能夠以相同的蓬松度和厚度進入逐級輥壓階段，確保制成的粉板單位密度相同；