[發明專利]一種硅橡膠增強軟管的生產方法

有效

• 申請號: 201210218319.2
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102729501A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 袁錫勇
• 申請（專利權）人: 安徽都邦電器有限公司
• 主分類號: B29D23/18
• 分類號: B29D23/18;B29B7/00;B29C47/00;B29C47/92;B29C70/52
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

1.一種硅橡膠增強軟管的生產方法，利用煉膠機制備硅橡膠增強軟管，其特征在于，包括備料、一次煉膠、一次擠制、編織、二次煉膠、二次擠制、二次硫化、成圈、分切、成品檢驗、包裝入庫等步驟。

2.根據權利要求1所述的硅橡膠增強軟管的生產方法，其特征在于，所述原始備料包括硅橡膠、助劑、硫化劑及顏料。

3.根據權利要求1所述的硅橡膠增強軟管的生產方法，其特征在于，所述一次煉膠包括初煉、薄通、復煉等步驟。

4.根據權利要求3所述的硅橡膠增強軟管的生產方法，其特征在于，所述初煉開始時，先將所述煉膠機輥筒之間間隙調至設定示值，再打開冷水，開啟煉膠機，然后將所述硅橡膠加入所述煉膠機中進行塑煉，翻煉完全包輥后依次加入顏料、助劑至分散均勻，最后加入硫化劑，使其充分混合后，用鏟刀切割膠料，取下備用。

5.根據權利要求3所述的汽車制動鉗用矩形圈冷流道模具，其特征在于，所述薄通步驟中，先將所述煉膠機輥筒間間隙刻度調至零刻度示值，裝上刮板，加入初煉后的膠料薄通多次后，取下膠料，清理刮板。

6.根據權利要求3所述的硅橡膠增強軟管的生產方法，其特征在于，所述復煉步驟中，先將所述煉膠機輥筒間隙再次調至設定示值，加入薄通后的膠料進行左右割膠、打折翻煉，反復數次，使膠料混煉均勻，感觀良好，無氣泡、焦燒、結塊現象，取下膠料待用，并做好防塵處理。

7.根據權利要求1所述的硅橡膠增強軟管的生產方法，其特征在于，所述一次擠制步驟中，先檢查擠出機、牽引機及烘道加熱是否正常；再開啟加熱器加熱并設定溫度；然后開啟擠橡機，添加硅橡膠并緩慢擠出，并校對調整模具的位置至不偏芯級歪斜；再開啟牽引機，根據尺寸的不同要求調節牽引速度后進行一次擠制；最后進行勻速喂膠，利用牽引機將制品自由落入箱中；且所述一次擠制的同時亦對所述制品進行硫化。

8.根據權利要求1所述的硅橡膠增強軟管的生產方法，其特征在于，所述編織步驟中，首先加入芳綸復絲，并檢查并絲機及編織機運轉是否正常；然后將一次擠制后的內層膠管成圈在線盤上；再按要求的根數將編織紗穿過導孔、牽引輪、排線架孔系繞在錠子上，開啟電機并絲并將并絲后的復絲錠子安裝在編織機錠子架上；在將成盤后的硅橡膠管安裝在編織機放線架上，牽動膠管一端穿過導輪、編織通孔與繞在牽引輪、排線輪、收線盤上的牽引線相連接在一起；最后牽動所有錠子上的編織絲穿過錠子張力控制器，系繞在編織通孔下的硅橡膠管上。

9.根據權利要求1所述的硅橡膠增強軟管的生產方法，其特征在于，所述二次煉膠的步驟與所述一次煉膠的步驟相同，所述二次擠制開始時首先檢查擠出機、牽引機運行情況及烘道加熱是否正常；然后開啟加熱器加熱，設定溫度，開啟擠橡機，添加膠料，緩慢擠出，校對模具的安裝位置，使其無偏芯、歪斜等現象，并將編織后半成品整齊卷繞在收線盤上，再置于烘箱內進行預干燥；再將將干燥后的制品盤裝放在烘箱內放線架上，牽引半成品穿過預熱器、導輪及模具；再啟動牽引機，并根據尺寸的要求調解牽引速度后進行二次擠制；且所述二次擠制的同時亦對所述制品進行硫化；再安裝并調解印字輪至適當位置，將油墨倒入油墨盒中添加適量稀釋劑攪拌均勻并用調試品印刷標識；最后進行勻速喂膠，利用牽引機將制品自由落入箱中。

10.根據權利要求1所述的硅橡膠增強軟管的生產方法，其特征在于，所述二次硫化步驟中先開啟鼓風式干燥箱的加熱及鼓風，設定加熱溫度，擦凈烘箱內壁及架板上灰塵和銹蝕；然后將產品圈放在架板上，關閉烘箱門進行加熱，當溫度上升至規定值時，進行計時，到達規定時間后，取出產品，整齊圈放在干凈的周轉箱內；然后進行成圈、分切后經成品檢驗后包裝入庫。