[發明專利]堿處理降低馬尾松化機漿樹脂含量的方法

無效

• 申請號: 201210218307.X
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102733216A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 夏新興;林慶旭;王幸;李佩燚;修慧娟
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: D21C3/02
• 分類號: D21C3/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本發明屬于造紙工業領域，具體涉及一種堿處理降低馬尾松化機漿樹脂含量的方法。

背景技術

造紙工業中的漿種主要有化學漿、機械漿及化學機械漿（簡稱化機漿），化機漿保留了植物纖維原料中的三大組分—纖維素、半纖維素以及木素，因而得率高，一般在80%以上。化機漿的原料，北方以楊木為主，南方以馬尾松為主。楊木化機漿的白度可以達到80%，而馬尾松化機漿經漂白之后，白度最高只能達到75%左右。許多學者都認為，馬尾松化機漿白度不高的原因是由于馬尾松中樹脂含量較高。樹脂主要由脂肪酸、樹脂酸、甘油三酸酯和不皂化物組成，其中甘油三酸酯是主要成分。由于白度低，限制了馬尾松化機漿在一些高檔紙生產中的使用，如銅版紙、膠印書刊紙、白卡紙等。

發明內容

本發明的目的在于提供一種堿處理降低馬尾松化機漿樹脂含量的方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

1）首先，向馬尾松木片中加入馬尾松木片質量1～10%的NaOH、2～20%的Na₂SO₃和馬尾松木片質量2～10倍的水，自室溫在30～120min內升溫至90～170℃保溫20～120min，然后磨制成漿，即馬尾松木片化機漿；

2）其次，向馬尾松化機漿中加入馬尾松木片質量0.2～10%的NaOH，混合均勻后放入恒溫水浴鍋中，在20～100℃反應30～120min，反應結束后，將漿料洗滌至中性。

本發明在一定溫度的反應條件下，NaOH可以將樹脂從纖維中溶出，再通過洗滌除去，達到降低樹脂含量的目的，然后對漿料進行漂白，白度可提高2～3%。

具體實施方式

實施例1：

1）首先，向馬尾松木片中加入馬尾松木片質量1%的NaOH、2%的Na₂SO₃和馬尾松木片質量2倍的水，自室溫在30min內升溫至90℃保溫120min，然后磨制成漿，即馬尾松木片化機漿；

2）其次，向馬尾松化機漿中加入馬尾松木片質量0.2%的NaOH，混合均勻后放入恒溫水浴鍋中，在20℃反應120min，反應結束后，將漿料洗滌至中性。

實施例2：

1）首先，向馬尾松木片中加入馬尾松木片質量8%的NaOH、20%的Na₂SO₃和馬尾松木片質量5倍的水，自室溫在60min內升溫至120℃保溫100min，然后磨制成漿，即馬尾松木片化機漿；

2）其次，向馬尾松化機漿中加入馬尾松木片質量0.8%的NaOH，混合均勻后放入恒溫水浴鍋中，在50℃反應100min，反應結束后，將漿料洗滌至中性。

實施例3：

1）首先，向馬尾松木片中加入馬尾松木片質量3%的NaOH、8%的Na₂SO₃和馬尾松木片質量7倍的水，自室溫在80min內升溫至140℃保溫80min，然后磨制成漿，即馬尾松木片化機漿；

2）其次，向馬尾松化機漿中加入馬尾松木片質量2%的NaOH，混合均勻后放入恒溫水浴鍋中，在70℃反應80min，反應結束后，將漿料洗滌至中性。

實施例4：

1）首先，向馬尾松木片中加入馬尾松木片質量5%的NaOH、12%的Na₂SO₃和馬尾松木片質量10倍的水，自室溫在100min內升溫至150℃保溫50min，然后磨制成漿，即馬尾松木片化機漿；

2）其次，向馬尾松化機漿中加入馬尾松木片質量5%的NaOH，混合均勻后放入恒溫水浴鍋中，在60℃反應50min，反應結束后，將漿料洗滌至中性。

實施例5：

1）首先，向馬尾松木片中加入馬尾松木片質量10%的NaOH、15%的Na₂SO₃和馬尾松木片質量6倍的水，自室溫在120min內升溫至170℃保溫20min，然后磨制成漿，即馬尾松木片化機漿；

2）其次，向馬尾松化機漿中加入馬尾松木片質量10%的NaOH，混合均勻后放入恒溫水浴鍋中，在100℃反應30min，反應結束后，將漿料洗滌至中性。