[發明專利]多邊形孔實腹H型蜂窩鋼梁有效
| 申請號: | 201210218232.5 | 申請日: | 2012-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN102704620A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 王培軍;馬寧 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | E04C3/08 | 分類號: | E04C3/08 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 劉乃東 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多邊形 孔實腹 蜂窩 鋼梁 | ||
技術領域
本發明專利涉及建筑鋼結構領域一種圓角多邊形孔實腹H型蜂窩鋼梁。
背景技術
蜂窩梁提高了原實腹梁的抗彎剛度和承載力,同時減輕了結構自重;蜂窩鋼梁為管道設備提供通過空間,降低了建筑層高;且蜂窩梁美觀、透光、通風、對抗震有利。經濟性能方面,蜂窩梁比實腹梁節約鋼材25%~30%,節省油漆和運輸安裝費用15%~30%;蜂窩梁具有桁架結構的經濟性,卻比桁架制作簡單。自20世紀初被用于工程以來,特別是隨著軋制H型鋼的出現,蜂窩梁已被廣泛應用于立體車庫、高層建筑、大跨公共建筑、大跨度走廊等工程,具有非常廣闊的發展前景和社會經濟價值。現有技術的H型蜂窩鋼梁多采用六邊形孔或圓形孔,這種結構的特點是六邊形孔蜂窩梁制作簡單,但孔角處存在應力集中,不能充分發揮鋼材的性能。圓形孔蜂窩梁解決了孔角處應力集中的問題,但圓形孔蜂窩梁需沿腹板切割兩次,增加了制作工序和制作成本,同時圓形孔蜂窩梁損失擴張比,浪費鋼材。
發明內容
本發明的目的就是為了解決現有技術存在的孔角處存在應力集中、不能充分發揮鋼材的性能,以及圓形孔蜂窩梁需沿腹板切割兩次,增加了制作工序和制作成本,圓形孔蜂窩梁損失擴張比,浪費鋼材的問題;提供一種多邊形孔實腹H型蜂窩鋼梁;改善多邊形孔蜂窩梁孔角的的受力不合理及圓孔蜂窩梁損失擴張比,具有制作方便,實用性能好、使用可靠的優點,適用于建筑鋼結構領域的樓蓋體系,如立體車庫、高層建筑、大跨公共建筑、大跨度走廊等工程。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種多邊形孔實腹H型蜂窩鋼梁,包括上翼緣,下翼緣,上腹板,下腹板,上翼緣與上腹板連接,下翼緣與下腹板連接,所述上腹板、下腹板上設有與鋼梁軸線平行的直線段、與鋼梁軸線成銳角α的斜線段、與直線段和斜線段相切的圓弧線,所述直線段、斜線段、圓弧線是通過將腹板分別沿直線段、斜線段、圓弧線進行曲線切割制成,所述上腹板的直線段、下腹板的直線段經過位置錯位、配合后通過焊接形成腹板對接焊縫,所述斜線段、直線段和圓弧線形成腹板上的圓角多邊形孔。
所述圓弧的半徑R范圍為0<R<(k-1)h,其中k為擴張比,h為原實腹H型鋼梁高,銳角α的范圍為45°<α<90°。
所述鋼梁為H型熱軋鋼梁。
所述鋼梁為H型焊接鋼梁,所述焊接鋼梁的翼緣與腹板之間采用角焊縫連接。
所述上腹板的直線段、下腹板的直線段之間通過融透對接焊縫焊接。
所述鋼梁由同種型號H型鋼梁切割焊接組成。
所述鋼梁由兩種不同型號H型鋼梁切割焊接組成,H型蜂窩鋼梁的上翼緣與下翼緣的寬度與厚度不同,或上腹板、下腹板高度不同。通過將兩根不同截面的實腹H型鋼梁按同樣的曲線切割,其中一根切割后用于制作上翼緣和上腹板,另一根切割后用于制作下翼緣和下腹板。
所述圓角多邊形孔對中布置,所述H型蜂窩鋼梁為等截面鋼梁。
所述圓角多邊形孔采用偏心布置,其中偏心布置圓角多邊形孔實腹H型蜂窩鋼梁是通過實腹H型鋼梁沿偏心的曲線切割,并錯位焊接而成。
所述H型蜂窩鋼梁為楔形截面,所述楔形截面的圓角多邊形孔實腹H型蜂窩鋼梁,是通過實腹H型鋼梁沿逐漸變化的曲線切割后,將其中一片T型截面錯位后焊接而成的變孔徑楔形截面H型蜂窩鋼梁;或采用與鋼梁軸線成一定角度的曲線切割,將其中一片T型截面轉頭后焊接而成的等孔徑楔形截面H型蜂窩鋼梁。
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