[發明專利]一種噴霧焙燒裝置無效
| 申請號: | 201210218183.5 | 申請日: | 2012-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN102773045A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 邱偉平 | 申請(專利權)人: | 常州環生科創石墨設備有限公司 |
| 主分類號: | B01J6/00 | 分類號: | B01J6/00 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴霧 焙燒 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及焙燒裝置,特別是涉及一種噴霧焙燒裝置。
背景技術
在化工生產過程中,要得到最終的產物,經常要經過分離過程。例如,分離鹽酸與氯化銅,通常加入氫氧化鈉處理,生成氫氧化銅,鹽酸加堿中和后排放,這樣不僅造成了資源的浪費,也會污染環境。
現在,企業為了實現鹽酸與鹽的分離和對廢酸的回收利用,一般采用焙燒法,焙燒是指將礦石、精礦或金屬化合物在空氣中不加或配加一定的物料(如炭粉、氯化劑等),加熱至低于爐料的熔點,使爐料發生氧化、還原或其他化學變化的冶金過程。焙燒爐是實施焙燒過程的核心設備,傳統的焙燒爐結構復雜,分離不充分,物料在焙燒過程中易出現結塊,固體物顆粒度不均勻。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種結構簡單,能夠有效地對物料進行分離,并充分利用其回收產生的有用物質,得到的固體產物顆粒均與的噴霧焙燒裝置。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種噴霧焙燒裝置,包括焙燒爐本體,所述焙燒爐本體包括爐頂、爐身和爐底,所述爐頂上連通有分布器,所述分布器與一噴霧裝置相連通,所述爐身內設置有爐窯,所述爐身的一側設置有出風口,所述爐底的出料口連通有關風機。???在本發明一個較佳實施例中,所述噴霧裝置上開設有進料口,所述分布器上設置有進風口。
在本發明一個較佳實施例中,所述爐窯由玻璃鋼、耐酸瓷磚、耐酸瓷板或耐鹽酸腐蝕金屬制成。
在本發明一個較佳實施例中,所述爐底為倒錐體設置。
在本發明一個較佳實施例中,所述分布器為蝸殼狀結構。
在本發明一個較佳實施例中,所述出風口處連通有除塵裝置,所述除塵裝置連通有分離裝置。
本發明的有益效果是:本發明結構簡單,適用范圍廣,可用于鹽酸與鹽的混合液的分離、鹽酸溶劑與溶質的混合液或把金屬氯化物氧化成氧化物;能夠有效地對物料進行分離,并充分利用其回收產生的有用物質,得到的固體產物顆粒均與,純度高,回收的酸液濃度可以調控。
附圖說明
圖1是本發明噴霧焙燒裝置一較佳實施例的結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、爐頂,2、爐身,3、爐底,4、分布器,5、噴霧裝置,6、出風口,7、出料口,8、關風機,9、進料口,10、進風口,11、除塵裝置,12、分離裝置。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本發明實施例包括:
一種噴霧焙燒裝置,包括焙燒爐本體,所述焙燒爐本體包括爐頂1、爐身2和爐底3,所述爐頂1上連通有分布器4,所述分布器4與一噴霧裝置5相連通,所述爐身2內設置有爐窯,所述爐身2的一側設置有出風口6,所述爐底3的出料口7連通有關風機8。
所述噴霧焙燒裝置結構簡單,適用范圍廣,可用于鹽酸與鹽的混合液的分離、鹽酸溶劑與溶質的混合液或把金屬氯化物氧化成氧化物;能夠有效地對物料進行分離,并充分利用其回收產生的有用物質,得到的固體產物顆粒均與,純度高,回收的酸液濃度可以調控。????所述噴霧裝置5上開設有進料口9,所述分布器4上設置有進風口10。所述爐窯由玻璃鋼、耐酸瓷磚、耐酸瓷板或耐鹽酸腐蝕金屬制成。
所述爐底3為倒錐體設置,出料更方便,更順暢。
所述分布器4為蝸殼狀結構,使切向進入的熱空氣均勻的通過爐頂呈螺旋形上升,保證了料液被充分氧化。
所述出風口6處連通有除塵裝置11,所述除塵裝置11連通有分離裝置12,除去再生酸和排放尾氣中的固體顆粒。
本發明噴霧焙燒裝置的工作過程:料液通過噴霧裝置5高速旋轉霧化后與分布器4一側通入的熱空氣一起進入爐窯中,在爐窯中氧化焙燒料液,產生的氯化氫氣體經冷凝成為再生酸,得到的氧化物固體直接回收。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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