[發明專利]一種氣體測漏方法及系統

有效

• 申請號: 201210218158.7
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102706523A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 潘國運;于春霞;王楠楠
• 申請（專利權）人: 青島華濤汽車模具有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術領域

本發明涉及氣密性檢測領域，更具體地說，涉及一種氣體測漏方法及系統。

背景技術

目前用于汽車零部件等工件的氣密性檢測為基于嵌入式系統的測漏或基于PLC的氣體測漏方法，基于嵌入式系統的測試儀器價格昂貴且與產品生產線兼容性差，檢測數據難以長期保存，雖然基于PLC的氣體測漏能夠解決上述問題，但是由于PLC的數據處理能力差，導致基于PLC的氣體測漏的氣密性測試結果的精度低。

發明內容

本發明的目的是提供一種氣體測漏方法，以解決PLC氣體測漏的氣密性測試結果精度低的問題。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種氣體測漏方法，包括：

在標準漏孔關閉狀態下，周期獲取檢測工件與對比壓力腔的壓差值，獲得第一壓差值序列；

依據所述第一壓差值序列中各個壓差值及各個壓差值的獲取時間擬合第一直線；

依據所述第一直線計算預設時間內所述檢測工件與所述對比壓力腔的第一壓差值變化量；

依據所述第一壓差值變化量，所述標準漏孔的泄漏速率，預先獲取的第二壓差值變化量和預先獲取的第三壓差值變化量，計算所述檢測工件的泄漏速率。

上述方法，優選的，所述第二壓差值變化量的獲取方法包括：

在所述標準漏孔關閉狀態下，周期獲取標準工件與所述對比壓力腔的壓差值，獲得第二壓差值序列；

依據所述第二壓差值序列中各個壓差值及各個壓差值的獲取時間擬合第二直線；

依據所述第二直線獲取所述預設時間內所述標準工件與所述對比壓力腔的第二壓差值變化量。

上述方法，優選的，所述第三壓差值變化量的獲取方法包括：

在所述標準漏孔開啟狀態下，周期獲取標準工件與所述對比壓力腔的壓差值，獲得第三壓差值序列；

依據所述第三壓差值序列中各個壓差值及各個壓差值的獲取時間擬合第三直線；

依據所述第三直線獲取所述預設時間內所述標準工件與所述對比壓力腔的第三壓差值變化量。

上述方法，優選的，所述計算所述檢測工件的泄漏速率包括：

檢測工件的泄漏速率=[（第一壓差值變化量-第二壓差值變化量）/(第三壓差值變化量-第二壓差值變化量)]*標準漏孔的泄漏速率。

上述方法，優選的，所述第一直線、第二直線和所述第三直線的擬合方法包括：最小二乘法。

一種氣體測漏系統，包括：氣源，電磁閥組，標準漏孔，對比壓力腔和檢測接口，還包括：

控制器，與所述電磁閥組相連接，用于在標準漏孔關閉狀態下，周期獲取所述電磁閥組采集的檢測工件與對比壓力腔的壓差值，獲得第一壓差值序列；

處理器，與所述控制器相連接，用于依據所述第一壓差值序列及每一個第一壓差值的獲取時間擬合第一直線；依據所述第一直線計算預設時間內所述檢測工件與所述對比壓力腔的第一壓差值變化量；依據所述第一壓差值變化量，所述標準漏孔的泄漏速率，預先獲取的第二壓差值變化量和預先獲取的第三壓差值變化量，計算所述檢測工件的泄漏速率。

上述系統，優選的，所述控制器為PCI-6251數據采集卡。

通過以上方案可知，本申請提供的一種氣體測漏方法，獲取壓差值序列，并對壓差值序列進行直線擬合，通過擬合的直線獲取檢測工件與對比壓力腔的第一壓差值變化量，以及標準工件與對比壓力腔的第二壓差值變化量和第三壓差值變化量，并通過第一壓差值變化量、第二壓差值變化量、第三壓差值變化量和標準漏孔的泄漏速率計算檢測工件的泄漏速率，提高了測量結果精度，保證了測量結果的可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的氣體測漏方法的流程圖；

圖2為本申請實施例提供的氣體側漏系統的結構示意圖。

說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于區別類似的部分，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施例例如能夠以除了在這里圖示的以外的順序實施。

具體實施方式