[發(fā)明專利]一種含油污水處理裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210218128.6
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102701325A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱洪斌
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州科博思流體科技有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;C02F1/44
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230
• 代理人: 樊文紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種含油污水處理裝置。

背景技術(shù)

近年來，國家逐步加大節(jié)水減排力度，污水排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高，在石油開采過程中，不可避免地產(chǎn)生含油污水，這些污水如果直接外排，不僅不能適應(yīng)污水排放標(biāo)準(zhǔn)，造成環(huán)境污染，而且降低了經(jīng)濟(jì)效益，造成極大的浪費(fèi)。

低滲透油田開發(fā)油田的進(jìn)一步開發(fā)和比例會逐漸增加，其開發(fā)利用已成為中國陸上石油工業(yè)發(fā)展的重要方面?在低滲透油田開發(fā)，為一項重要措施，注水采油技術(shù)越來越受到重視?隨著發(fā)展，低滲透油田，采出水回注水質(zhì)要求也越來越高，水質(zhì)的好壞直接影響原油采收水處理油田采出水回注水注射可作為?但由于存在水回注水敏粘土礦物和鹽敏感性造成的粘土膨脹等，和采出水回注地層的配伍可降低水敏和鹽敏，該行業(yè)還沒有找到合適的方法對低滲透油田回注水的大型加工，使用常規(guī)治療方法治療后一般是很難滿足要求的回注標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)常規(guī)的浮選、過濾等機(jī)械方法處理的含油污水難以達(dá)到低滲透油田注水標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過超濾膜分離方法處理的含油污水則能達(dá)到低滲透油田注水標(biāo)準(zhǔn)。將被處理過的采油污水回注不僅能夠減少污水排放量以保護(hù)環(huán)境．而且因其組分和溫度與地下水很接近，能很好地與地下水混合而有效地防止地層膨脹和地溫下降過多，對提高注水采油率是十分有利的。超濾法處理含油污水的膜通量控制機(jī)理為凝膠極化模型，對于此種控制機(jī)理，研究適宜的操作周期。對工業(yè)生產(chǎn)是十分重要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含油污水處理裝置，其特征在于一種超濾膜分離裝置處理含油污水，將被處理過的采油污水，回注不僅能夠減少污水排放量以保護(hù)環(huán)境．而且因其組分和溫度與地下水很接近，能很好地與地下水混合而有效地防止地層膨脹和地溫下降過多，對提高注水采油率是十分有利的。

為實現(xiàn)本發(fā)明發(fā)明目的，采用如下技術(shù)方案：

1.??????一種含油污水處理裝置，其特征在于包括儲污池、膜系統(tǒng)、儲水池、出水系統(tǒng)；其中，儲污池的通過高壓泵連接至膜系統(tǒng)的進(jìn)口，膜系統(tǒng)的出后再連接儲水池；儲水池一方面直接，另一方面通過高壓泵，兩方面并聯(lián)的方式連接流速表后，連接至出水系統(tǒng)；另外，儲水池也通過另一流速表直接與出水系統(tǒng)連接。

2.??????所述的膜系統(tǒng)為外壓套管式膜分離裝置。

3.??????所述的膜系統(tǒng)，膜為自制的聚砜管式超濾，有效面積達(dá)到0.5m²。

本發(fā)明的有益效果在于：使用一種超濾膜分離裝置處理含油污水，將被處理過的采油污水，回注不僅能夠減少污水排放量以保護(hù)環(huán)境．而且因其組分和溫度與地下水很接近，能很好地與地下水混合而有效地防止地層膨脹和地溫下降過多，對提高注水采油率是十分有利的。

附圖說明

圖1?本發(fā)明含油污水處理裝置流程示意圖；

圖1中儲污池1，膜系統(tǒng)2，儲水池3，高壓泵4，出水系統(tǒng)5，流速表6。

具體實施方式

結(jié)合圖1，通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例

????一種含油污水處理裝置，其特征在于包括儲污池、膜系統(tǒng)、儲水池、出水系統(tǒng)；其中，儲污池的通過高壓泵連接至膜系統(tǒng)的進(jìn)口，膜系統(tǒng)的出后再連接儲水池；儲水池一方面直接，另一方面通過高壓泵，兩方面并聯(lián)的方式連接流速表后，連接至出水系統(tǒng)；另外，儲水池也通過另一流速表直接與出水系統(tǒng)連接。

含油污水自流入儲污池1，經(jīng)高壓泵4提升進(jìn)入膜系統(tǒng)2分離油污，膜面流速為0.6m/s，，回收水進(jìn)入儲水池3，經(jīng)高壓泵4進(jìn)入出水系統(tǒng)5，由流速表6控制出水。本裝置最佳操作周期為24?h。含油污水的溫度為50-65℃，石油類含量為30-100ppm，機(jī)械雜質(zhì)類含量10-40ppm，膜操作壓差0.2?MPa。根據(jù)采油污水組分復(fù)雜的特點及上述清洗實驗的結(jié)果，采用三步清洗的方法：即用輕質(zhì)礦物油清洗掉模表面的石油類，再用酸洗清洗掉膜表面的機(jī)械雜質(zhì)及結(jié)垢層，最后用堿洗消除因酸洗而造成的膜表面的吸附層這樣，可以使清洗后的膜通量基本恢復(fù)至清潔膜的膜通量。

本發(fā)明使用一種超濾膜分離裝置處理含油污水，將被處理過的采油污水，回注不僅能夠減少污水排放量以保護(hù)環(huán)境．而且因其組分和溫度與地下水很接近，能很好地與地下水混合而有效地防止地層膨脹和地溫下降過多，對提高注水采油率是十分有利的。

其中，儲污池的通過高壓泵連接至膜系統(tǒng)的進(jìn)口，膜系統(tǒng)的出后再連接儲水池；儲水池一方面直接，另一方面通過高壓泵，兩方面并聯(lián)的方式連接流速表后，連接至出水系統(tǒng)；另外，儲水池也通過另一流速表直接與出水系統(tǒng)連接。