[發(fā)明專(zhuān)利]電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210217617.X | 申請(qǐng)日: | 2012-06-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103509221A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭挺科;劉北喜 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳市奔達(dá)康電纜股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L23/06 | 分類(lèi)號(hào): | C08L23/06;C08L27/06;H01B3/44;H01B7/17;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/26;C08K3/00;C08K3/36;B29C47/92 |
| 代理公司: | 深圳中一專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 44237 | 代理人: | 張全文 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電纜 復(fù)合 樹(shù)脂 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料,包括如下重量份的配方組分:
樹(shù)脂????????????????????????35~65份
納米與微米復(fù)合填料??????????30~90份
助劑????????????????????????1~30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料,其特征在于:所述納米與微米復(fù)合填料包括如下重量份的組分:
納米填料????????????????????3~9份
微米填料????????????????????27~81份
偶聯(lián)劑??????????????????????0.5~1.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料,其特征在于:包括如下重量份的配方組分:
樹(shù)脂????????????????????????35~65份
納米與微米復(fù)合填料??????????30~60份
助劑????????????????????????1~30份;
其中,所述納米與微米復(fù)合填料包括如下重量份的組分:
納米填料3~6份
微米填料????????????????????27~54份
偶聯(lián)劑??????????????????????0.5~1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料,其特征在于:包括如下重量份的配方組分:
樹(shù)脂??????????????????????35~65份
納米與微米復(fù)合填料????????60~90份
助劑??????????????????????1~30份;
其中,所述納米與微米復(fù)合填料包括如下重量份的組分:
納米填料??????????????????6~9份
微米填料??????????????????54~81份
偶聯(lián)劑????????????????????0.75~1.5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料,其特征在于:包括如下重量份的配方組分:
樹(shù)脂??????????????????????35~65份
納米與微米復(fù)合填料????????40~70份
助劑??????????????????????1~30份;
其中,所述納米與微米復(fù)合填料包括如下重量份的組分:
納米填料??????????????????4~7份
微米填料??????????????????36~63份
偶聯(lián)劑????????????????????0.6~1.2份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料,其特征在于:所述樹(shù)脂為聚乙烯、聚氯乙烯中的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料,其特征在于:所述納米填料為納米碳酸鈣;所述微米填料為重質(zhì)碳酸鈣、陶瓷粉、二氧化硅中的任一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料,其特征在于:所述助劑為加工助劑、防鼠劑、阻燃劑、著色劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、耐寒劑、增塑劑、防老劑中的至少一種。
9.一種電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料的制備方法,包括以下步驟:
按照權(quán)利要求1所述的電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料配方分別稱(chēng)取各組分;
將所述納米與微米復(fù)合填料分成兩份,將其中一份與所述樹(shù)脂進(jìn)行熔融擠出,形成混合物料;
將所述混合物料與另一份所述納米與微米復(fù)合填料、助劑進(jìn)行熔融擠出,得到所述電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料;
其中,所述納米與微米復(fù)合填料與樹(shù)脂的重量份比為1:2~3;所述熔融擠出的溫度為190℃~210℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜用復(fù)合樹(shù)脂材料的制備方法,其特征在于:所述納米與微米復(fù)合填料配置方法為:先將納米填料與微米填料分別進(jìn)行干燥,再將偶聯(lián)劑與所述納米填料混料,然后加入微米填料進(jìn)行混合,得到鈉米填料包覆微米填料的所述納米與微米復(fù)合填料;
其中,所述納米填料和偶聯(lián)劑的混料與微米填料的重量份比為1:8~10;所述納米與微米復(fù)合填料包括如下重量份的組分:
納米填料???????????????????3~9份
微米填料???????????????????27~81份
偶聯(lián)劑:???????????????????0.5~1.5份。
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