[發(fā)明專利]一種利用混合反膠束體系制備改性柴油的方法

有效

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• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102746905A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳復(fù)生;高艷秀;楊宏順;趙俊廷;布冠好;陳亞敏;劉昆侖;劉伯業(yè);楊穎瑩;郭珍;李潤潔;王洪杰;李彥磊;李蒙
• 申請（專利權(quán)）人: 河南工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C10L1/02
• 分類號: C10L1/02;C10L1/222;C10L1/182;C10L1/24;C10L1/12;C11B1/10
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1.一種利用混合反膠束體系制備改性柴油的方法，首先將柴油與混合反膠束溶液混合，再將含油原料加入其中，通過超聲輔助提取，然后固液分離得到改性柴油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用混合反膠束體系制備改性柴油的方法，其特征在于，所述方法具體包括如下步驟：

S1、選用市售全脂花生粉，過40-60目篩，作為原料備用；

S2、配制二-(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸鈉和十六烷基三甲基溴化銨的混合反膠束溶液；

S3、將上述混合反膠束溶液與柴油混合形成混合體系，將過篩后的花生粉原料加入到該混合體系中，通過超聲輔助提取，然后固液分離得到改性柴油；

S4、固液分離后的殘渣與異辛烷混合，然后超聲輔助進(jìn)一步提取，固液分離后，即得到毛油；

S5、重復(fù)步驟S3，將所得的毛油作為原料與花生粉原料一起加入到所述混合體系中，進(jìn)一步制備改性柴油。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用混合反膠束體系制備改性柴油的方法，其特征在于，在步驟S1中，所述的全脂花生粉，是通過將花生輕微翻炒去紅衣，然后直接粉碎過篩而得到的。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的利用混合反膠束體系制備改性柴油的方法，其特征在于，在步驟S2中，所述的混合反膠束溶液是由二-(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸鈉-十六烷基三甲基溴化銨/異辛烷/正己醇/緩沖液組成的，其中：二-(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸鈉∶十六烷基三甲基溴化銨的重量比例為1∶1～4∶1，在配制的所述混合反膠束溶液中，二-(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸鈉/十六烷基三甲基溴化銨添加量為30g/L～90g/L，異辛烷∶正己醇的體積比例為2∶1-5∶1，緩沖液添加量為0.01L/L～0.10L/L，控制所述混合反膠束溶液中水與二-(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸鈉/十六烷基三甲基溴化銨的摩爾比Wo為8～24，調(diào)節(jié)pH為7.0～9.0。優(yōu)選地緩沖溶液是KCl-磷酸鹽緩沖液或NaCl-磷酸鹽緩沖液。

5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的利用混合反膠束體系制備改性柴油的方法，其特征在于，在步驟S3中，混合反膠束溶液與柴油的體積比為2∶1-1∶2，全脂花生粉原料添加到所述混合體系中的比例為50-150g/L，所述的超聲波輔助提取，超聲波頻率20-50KHz，功率120-240W，溫度50-100℃，時間5-15min；所述的固液分離是使用離心分離的方法，所用轉(zhuǎn)速為3000-6000r/min，離心時間為10-15min。

6.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的利用混合反膠束體系制備改性柴油的方法，其特征在于，在步驟S4中，異辛烷與殘渣體積比例為10∶1-20∶1，所述的超聲波輔助提取，超聲波頻率20-50KHz，功率150-270W，溫度80-100℃，時間5-10min；所述的固液分離是使用離心分離的方法，所用轉(zhuǎn)速為4000-8000r/min，離心時間為8-12min。

7.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的利用混合反膠束體系制備改性柴油的方法，其特征在于，所述含油原料為含油谷物，如全脂花生粉、葵花籽、玉米胚芽、大豆、芝麻等等，或廢油脂、油廠制油后的下腳料。