[發明專利]一種切割鋼絲殘余應力檢測方法

有效

• 申請號: 201210216905.3
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN103513007A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 劉錦蘭;王華;柳勇
• 申請（專利權）人: 江蘇興達鋼簾線股份有限公司
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00;G01N17/00;G01N1/28
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

1.一種切割鋼絲殘余應力檢測方法，它包括以下步驟：

步驟一，準備工具：切割鋼絲樣品、指甲油、純水、鑷子、秒表、智能型超級恒溫水槽、干凈毛巾，泡沫板，直尺、鉗子；

步驟二，取樣與剝離：剪取切割鋼絲樣品，將切割鋼絲樣品全部淹沒在剝離液中一段時間，然后在純水中浸泡洗凈，浸泡洗凈后毛巾吸去水分；

步驟三，用手捏住洗凈后的切割鋼絲樣品一端，使用鉗子將切割鋼絲樣品彎折；

步驟四，涂指甲油：沿彎折后切割鋼絲樣品圈徑內側均勻涂抹指甲油，指甲油必須均勻覆蓋，涂抹的過程需1次完成；未涂抹端固定泡沫板上進行干燥；

步驟五，腐蝕實驗：用鉗子將涂抹了指甲油的切割鋼絲樣品浸沒在硝酸中腐蝕實驗；

步驟六，洗凈、后處理：將經過腐蝕實驗的切割鋼絲樣品經過洗凈、干燥和純水浸泡，洗凈干凈后用干凈毛巾吸水，然后在切割鋼絲樣品上貼標簽并進行標號，標簽與號碼必須一一對應；

步驟七，數據讀取及記錄：記錄切割鋼絲樣品弦長、弧高讀取，檢測切割鋼絲樣品的腐蝕圈徑=（L/2）2/H+H，檢測的殘留應力管理范圍：腐蝕后圈徑下限50mm。

2.根據權利要求1所述的切割鋼絲殘余應力檢測方法，其特征是步驟二中切割鋼絲樣品的長度為170mm，切割鋼絲樣品淹沒在剝離液中的時間為2分鐘，在浸泡、移動切割鋼絲樣品的過程中使用鑷子。

3.根據權利要求1所述的切割鋼絲殘余應力檢測方法，其特征是步驟四中未涂抹端固定泡沫板上干燥的時間為5分鐘。

4.根據權利要求1所述的切割鋼絲殘余應力檢測方法，其特征是步驟五中所用的硝酸為50%的硝酸，浸沒在硝酸中的時間為9秒，腐蝕時在智能型超級溫水槽進行保溫，保溫的范圍50℃±2℃。