[發明專利]多功能四連桿打殼機有效
| 申請號: | 201210216835.1 | 申請日: | 2012-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN103510119A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 劉從懋;任炎輝;張孟欣;侯振亞;李紹山;候屹;蔣在軍;趙志民;郭凱;郭仕熠;王青松;解勁東;包海明;金喜仲;金兆一;龐隆;李維;薛義臣;郭翔;李國杰 | 申請(專利權)人: | 大連起重礦山機械有限公司 |
| 主分類號: | C25C3/14 | 分類號: | C25C3/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116036 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 連桿 打殼機 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋁電解槽結殼的打殼設備,特別是具有多種功能的四連桿打殼機。
背景技術
在鋁電解生產過程中,電解槽爐膛上面不同位置處存在結殼,根據生產要求,需要在電解槽槽邊部和槽中縫處進行打殼作業。已有的四連桿打殼機是采用液壓油缸驅動四連桿機構的下擺桿來調整打殼機頭角度,使打殼機頭端部抵在殼面上,通過可伸縮的上擺桿調整機頭姿態,使其能夠完成電解槽不同位置打殼作業。這種四連桿打殼機是靠氣動機頭沖擊結殼使其破碎,由于結殼厚度和強度較大,機頭沖擊力較小,因此需要連續進行沖擊,長時間連續作業影響機頭使用壽命,容易造成機頭損壞,打殼效率較低,費時費工,浪費能源。液壓油缸的活塞桿外露,易受高溫液態電解質飛濺燒傷,降低液壓油缸的使用壽命。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有強力單擊和連續沖擊打殼功能,打殼效率高,機頭角度和伸出距離可調的多功能四連桿打殼機。
本發明的技術解決方案是:一種多功能四連桿打殼機,包括機架、固定在機架上方的升降油缸、兩端分別與機架和機頭座連接的上、下擺桿,上擺桿是由伸縮油缸和伸縮桿構成,其特征在于還包括有可帶動機頭強力單擊作業的磁鎖儲能氣缸,磁鎖儲能氣缸通過滑動架與升降油缸的活塞桿連接,磁鎖儲能氣缸的活塞桿與下擺桿相連接。
本發明提供的多功能四連桿打殼機,通過設置在升降油缸和下擺桿之間的磁鎖儲能氣缸,利用磁鎖儲能氣缸的磁鎖力大,可達350~380公斤,帶動打殼機頭強力沖擊破碎電解槽上的結殼,實現了機頭單擊破殼作業,通常一次便能擊碎。一次單擊結束后,如果沒有被擊碎,還可以通過啟動氣動機頭進行補充連續沖擊,使其殼面完全破碎。采用單擊和連續沖擊相結合的方式,提高了工作效率,作業時間短。通過控制升降油缸和伸縮油缸,可調整打殼機頭的伸縮狀態和與垂直面成形成的沖擊夾角。通過將升降油缸安裝在滑架的背面,伸縮油缸安裝在下擺桿隔熱板之上,可有效防止高溫液態電解質飛濺到氣缸和油缸活塞桿上,延長部件的使用壽命。
本發明的特點是:具有強力單擊和連續沖擊功能,打殼機頭可以伸縮和調整角度,功能齊全,打殼工作效率高,省時省工,設備使用壽命長。
附圖說明
圖1是本發明打殼機頭處在收縮狀態的結構示意圖;
圖2是本發明打殼機頭處在打中縫殼面狀態的示意圖;
圖3是本發明打殼機頭完成打中縫殼面狀態的示意圖;
圖4是本發明打殼機頭處在打邊部殼面狀態的示意圖;
圖5是本發明打殼機頭完成打邊部殼面狀態的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳述:
如圖1所示,四連桿打殼機的活動機架1安裝在起重設備的固定架2上,活動機架的連接板12上部連接有升降油缸3,升降油缸的活塞桿端部與滑動架4底端連接,滑動架在活塞帶動下沿活動機架軌道上下移動,滑動架的上端連接有磁鎖儲能氣缸5,磁鎖儲能氣缸的活塞桿6端部與下擺桿10連接,上擺桿是由伸縮油缸11和伸縮桿7構成,相距一定間距的上、下擺桿,其一端連接在活動機架連接板12的下方,另一端與機頭座8連接,上下擺桿、活動機架和機頭座共同形成四連桿機構。?下擺桿上連接有水平設置的隔熱板13。?
圖1的四連桿打殼機為收起狀態,它是通過升降油缸的上行,帶動滑動架、磁鎖儲能氣缸和下擺桿隨之一同上行,伸縮油缸活塞伸出,上擺桿處在伸長狀態,機頭9處在鎖緊不工作狀態。四連桿打殼機打擊電解槽中縫結殼的過程是:通過升降油缸下行,帶動滑動架和磁鎖儲能氣缸及下擺桿下行,磁鎖儲能氣缸活塞上行充氣,伸縮油缸收縮回位,打殼機頭與垂直面夾角為32°,見圖2,使打殼機頭對著電解槽中縫結殼部位,打殼機頭位置調整結束后,開啟磁鎖儲能氣缸,氣體壓力克服磁力帶動打殼機頭高速向下沖擊破碎結殼面,完成一次高速強力單打作業。正常情況下一次便能擊碎殼面,如結殼層未能破碎或完全破碎,通過自動換向閥接通打殼機頭氣源氣路,打殼機頭繼續連擊結殼至破碎,完成一次作業,打擊結束后打殼機頭與垂直面夾角為35°,見圖3。四連桿打殼機打擊電解槽邊部結殼的過程是:通過對伸縮油缸、升降油缸的調整,使打殼機頭與垂直面夾角為3°,打殼機頭對著電解槽槽邊部結殼部位,見圖4,打擊操作過程與上面相同,打擊結束后打殼機頭與垂直面夾角為5°,見圖5。
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