[發明專利]一種新型分流結構的平行流換熱器

有效

• 申請號: 201210216736.3
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN102735092A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 董長盛
• 申請（專利權）人: 浙江金宸三普換熱器有限公司
• 主分類號: F28F9/02
• 分類號: F28F9/02
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本發明屬于平行流換熱器技術領域，具體是涉及一種新型分流結構的平行流換熱器。

背景技術

平行流換熱器是實現冷熱流體間熱量傳遞的設備，廣泛應用于暖通空調等領域。平行流換熱器一般包括相互平行的兩根集流管，兩根集流管之間設有若干根大體上平行的散熱扁管，相鄰扁管間釬焊有散熱用翅片。工作時，介質沿著扁管在集流管之間按設計方向流動，在流動的同時，與吹過翅片的空氣進行熱交換，為了提高熱交換效率，介質須均勻分配流經每根散熱扁管，這就需要在集流管內設有分流結構。現有技術中，集流管內的分流結構有很多種形式，比如本申請人的專利“新型均配結構的平行流式換熱器”（申請號：201010246554.1，申請日：2010-08-05）和“熱交換器的集流管結構”（申請號：201010298093.2，申請日：2010-09-29），都是對集流管內的分流結構進行改進。這些分流結構能夠起到均配介質的作用，但結構仍很復雜，對生產技術要求也很高，容易出廢品，致使生產成本難以下降，不利于產品的推廣應用。

發明內容

本發明主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供了一種新型分流結構的平行流換熱器。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種新型分流結構的平行流換熱器，包括一對相互平行且彼此分開的集流管，一側的集流管做分液管，另一側的集流管做集液管，若干根兩端分別與分液管和集液管的內腔連通且相互平行的扁管，相鄰扁管之間設有翅片，所述分液管的管壁上設有至少一個介質入口，介質入口的兩側在分液管內設有隔板，兩個隔板之間為噴射腔，兩個隔板兩側為膨脹腔，噴射腔的跨度距離小于膨脹腔的跨度距離，且隔板上的溢流孔連通噴射腔和膨脹腔。

作為優選，所述噴射腔的跨度距離為1～2根扁管，膨脹腔的跨度距離為10～15根扁管。根據實際情況可以考慮變大。

使用時，具有一定壓力的介質經介質入口進入分液管的噴射腔，再經隔板上的溢流孔進入膨脹腔，最后進入扁管換熱被冷卻，介質經隔板上的溢流孔噴射進入膨脹腔后，在膨脹腔內介質的氣液兩相相互混合產生擾流，使得介質氣相和液相混合更均勻，對每根扁管的均配效果更好。本發明由兩個帶有溢流孔的隔板將分液管阻隔成噴射腔和膨脹腔，大大簡化了集流管的分流結構和生產工藝，進而降低了對生產技術的要求，廢品率得以降低，也降低了生產成本，有利于產品的推廣應用，因此本發明具有結構簡單、設計巧妙合理等特點。

附圖說明

圖1是本發明的一種結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：參看圖1，本發明平行流換熱器包括一對相互平行且彼此分開的集流管，一側的集流管做分液管1，另一側的集流管做集液管，若干根兩端分別與分液管1和集液管的內腔連通且相互平行的扁管2，相鄰扁管2之間設有翅片3，其中分液管1的管壁上設有一個介質入口8，介質入口8的兩側在分液管內設有隔板4，兩個隔板4之間為噴射腔5，兩個隔板4兩側為膨脹腔6，通常噴射腔5的跨度距離為1～2根扁管，膨脹腔6的跨度距離為10～15根扁管，且隔板4上的溢流孔7連通噴射腔5和膨脹腔6。如果分液管尺寸較長扁管數較多的話，考慮介質噴射距離可能不夠，介質氣液兩相混合不夠均勻，介質也可以分成多路進入分液管，即在分液管的管壁上設有多組介質入口和隔板組合。

使用時，具有一定壓力的介質經介質入口進入分液管的噴射腔，再經隔板上的溢流孔進入膨脹腔，最后進入扁管換熱被冷卻，介質經隔板上的溢流孔噴射進入膨脹腔后，在膨脹腔內介質的氣液兩相相互混合產生擾流，使得介質相態混合更均勻，對每根扁管的均配效果更好。本發明由兩個帶有溢流孔的隔板將分液管阻隔成噴射腔和膨脹腔，大大簡化了集流管的節流結構和生產工藝，進而降低了對生產技術的要求，廢品率得以降低，也降低了生產成本，有利于產品的推廣應用，因此本發明具有結構簡單、設計巧妙合理等特點。

最后，應當指出，以上實施例僅是本發明較有代表性的例子。顯然，本發明不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本發明的保護范圍。