[發(fā)明專利]一種脫硫噴槍及其脫硫方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210216728.9
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102766720A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳煉;卓鈞;戈文蓀;周海龍;董克平;黃東平;黃正華;張家利;夏艷;蔣龍奎;朱鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)研究院有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司;攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02;C21C7/064;F27D3/18
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳

1.一種脫硫噴槍，所述脫硫噴槍包括耐火材料層，其特征在于，所述脫硫噴槍還包括設(shè)置在耐火材料層內(nèi)部的噴槍本體，所述噴槍本體包括多個噴槍內(nèi)管和多對噴槍孔，其中，

所述多個噴槍內(nèi)管具有彼此不同的長度并且沿噴槍本體的長度方向彼此獨(dú)立地設(shè)置在噴槍本體內(nèi)，所述多個噴槍內(nèi)管中的每個的一端均與一個噴氣裝置連通且所述多個噴槍內(nèi)管中的每個的另一端沿所述噴槍本體的長度方向延伸至噴槍本體的不同位置；

所述多對噴槍孔分別沿耐火材料層的徑向方向形成在耐火材料中，并且沿所述噴槍本體的長度方向彼此隔開預(yù)定距離，其中，所述多對噴槍孔中的每對噴槍孔沿所述噴槍本體的長度方向?qū)ΨQ設(shè)置，并且所述多對噴槍孔中的每對噴槍孔均與所述多個噴槍內(nèi)管中的一個噴槍內(nèi)管的所述另一端連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，所述噴槍本體包括第一噴槍內(nèi)管和第二噴槍內(nèi)管，所述多對噴槍孔為第一對噴槍孔和第二對噴槍孔，其中，第一噴槍內(nèi)管和第二噴槍內(nèi)管分別具有第一長度和第二長度，第一長度比第二長度長300～1500mm，第一對噴槍孔與第一噴槍內(nèi)管的所述另一端連通且第一對噴槍孔與第一噴槍內(nèi)管呈倒置的T型，第二對噴槍孔與第二噴槍內(nèi)管的所述另一端連通且第二對噴槍孔與第二噴槍內(nèi)管呈倒置的T型，且第一對噴槍孔的延伸方向與第二對噴槍孔的延伸方向正交。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫噴槍，其特征在于，所述第一噴槍內(nèi)管的所述另一端延伸至耐火材料層的底端，所述耐火材料層的底端為脫硫噴槍在使用時先接觸待脫硫金屬液的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，所述脫硫噴槍還包括與噴槍內(nèi)管數(shù)量相等數(shù)量的噴吹軟管，并且每個噴吹軟管將一個噴氣裝置與一個噴槍內(nèi)管的所述一端連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，所述耐火材料層中設(shè)置有魚刺型骨架。

6.一種脫硫方法，其特征在于，所述脫硫方法使用如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的脫硫噴槍進(jìn)行脫硫。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫硫方法，其特征在于，所述脫硫方法包括通過所述多個噴槍內(nèi)管分別獨(dú)立地向金屬液中噴入載有脫硫劑的氣體。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫硫方法，其特征在于，所述脫硫方法包括根據(jù)脫硫噴槍的噴槍孔在金屬液中的深度設(shè)定進(jìn)入該噴槍孔的氣體的噴吹壓力，并且在金屬液中深度大的噴槍孔中的氣體的噴吹壓力大于在金屬液中深度小的噴槍孔中的氣體的噴吹壓力。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫硫方法，其特征在于，所述脫硫方法包括將進(jìn)入如權(quán)利要求3所述的第一噴槍內(nèi)管的氣體的噴吹壓力設(shè)置為400～500kPa，將進(jìn)入如權(quán)利要求3所述的第二噴槍內(nèi)管的氣體的噴吹壓力設(shè)置為200～300kPa。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫硫方法，其特征在于，所述脫硫方法包括在噴吹結(jié)束后的提槍過程中，對露出金屬液的噴槍孔停止供壓。