[發明專利]木塑鋁門窗復合型材及其制造方法

無效

• 申請號: 201210216555.0
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN103510798A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 王廣武
• 申請（專利權）人: 王廣武
• 主分類號: E06B3/08
• 分類號: E06B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及木塑鋁復合門窗制品。

背景技術：

現有的木塑門窗型材采用塑料樹脂粉和木粉經熱擠壓制造成型，添加木粉的木塑門窗型材抗沖擊強度低，易變形，尤其是采用發泡多孔結構的木塑門窗型材時，其抗沖擊強度問題更加突出。木塑門窗型材的另一缺點是易變形和退色和耐老化性能差。

現有金屬板，包括：鋁板、銅板、不銹鋼板具有良好的外觀和耐候性能和抗沖擊強度，缺點是易變形。

發明內容：

本發明的目的是：1、木塑門窗型材室外側包覆鋁板、銅板、不銹鋼板，提高木塑門窗型材的外觀和耐腐蝕性能和抗沖擊強度，解決金屬板易變形問題，解決木塑門窗型材室外側易老化問題，提高內鋁外木塑門窗型材強度。2、通過將金屬板與木塑門窗型材間涂膠，提高金屬板與木塑門窗型材間的連接強度。3、木塑門窗型材室外側涂金屬漆，提高內鋁外木塑門窗型材抗老化性能和裝飾性能。4、木塑門窗型材室外側共擠ASA或共擠PMMA，提高內鋁外木塑門窗型材抗老化性能和裝飾性能。5、內鋁外木塑門窗型材內部采用鋁合金型材，外部采用木塑型材，提高木塑門窗型材強度。6、鋁合金型材上設孔或燕尾槽，提高木塑門窗型材與鋁合金型材的連接強度，通過木塑型材與鋁合金型材機械卡結，使木塑型材與鋁合金型材同時脹縮。7、在木塑門窗型材室內側包覆裝飾膜，提高木塑門窗型材裝飾性能和抗老化性能。8、金屬板表面壓花紋或腐蝕花紋，提高木塑鋁門窗復合型材的裝飾性能。

本發明提出的木塑鋁門窗復合型材，包括：金屬板或金屬漆或ASA或PMMA，內鋁外木塑門窗型材，內裝飾膜，膠，內鋁外木塑門窗型材室外側包裹金屬板或涂金屬漆或共擠ASA或共擠PMMA，室內側包覆裝飾膜。

為提高金屬板與木塑門窗型材間的連接強度，金屬板與外木塑門窗型材間涂膠，通過滾壓預成型的金屬板，將金屬板復合在木塑門窗型材的室外側。

為提高木塑鋁門窗復合型材的裝飾性能，金屬板表面壓制花紋或腐蝕花紋。

為提高木塑門窗型材與鋁合金型材的連接強度，內鋁外木塑門窗型材鋁合金型材上設孔，木塑門窗型材鑲嵌進鋁合金型材孔內，通過木塑型材與鋁合金型材的機械卡結，使木塑型材與鋁合金型材同時脹縮。

為提高木塑門窗型材與鋁合金型材的連接強度，鋁外木塑門窗型材鋁合金型材上設燕尾槽，木塑門窗型材鑲嵌進鋁合金型材燕尾槽內，防止木塑與鋁合金脫離。

金屬板包括：鋁板、銅板、不銹鋼板。

為提高金屬板的亮度和抗腐蝕性能，金屬板表面涂漆。

一種木塑鋁門窗復合型材的制造方法：1、將帶有孔或燕尾槽的鋁門窗型材與木塑材料共擠制造成內鋁外木塑門窗型材；2、木塑門窗型材外表面或金屬板內表面涂膠，將軋制或折彎成型金屬板用滾壓機復合在木塑門窗型材室外側表面；3、帶膠內裝飾膜復合在木塑門窗型材內表面。

一種木塑鋁門窗復合型材的制造方法：1、將帶有孔或燕尾槽的鋁門窗型材與木塑材料共擠制造成內鋁外木塑門窗型材；2、木塑窗框型材室外側表面涂金屬漆；3、帶膠內裝飾膜復合在木塑門窗型材內表面。

一種木塑鋁門窗復合型材的制造方法：1、將帶有孔或燕尾槽的鋁門窗型材與木塑材料和ASA或PMMA共擠制造成內鋁外木塑和ASA或PMMA復合門窗型材；2、帶膠內裝飾膜復合在木塑門窗型材內表面。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例，對本發明作進一步描述。

圖1是具有本發明特征室外側包覆銅板的木塑鋁門窗復合窗框型材端面結構圖。

圖2是具有本發明特征的室外側涂金屬漆的木塑鋁門窗復合窗框型材端面結構圖。

圖3是具有本發明特征的室外側共擠ASA的木塑鋁門窗復合窗框型材端面結構圖。

圖4是具有本發明特征的室外側共擠PMMA的木塑鋁門窗復合窗框型材端面結構圖。

具體實施方式：

實施例1：

室外側包覆銅板的木塑鋁門窗復合窗框型材端面結構圖如圖1所示，其中：1是木塑窗框型材，2是膠，3是銅板，4是鋁合金內芯，5是燕尾槽，6是裝飾膜膠，7是裝飾膜。

制造方法如下：1、將帶有燕尾槽5的是鋁合金內芯4與木塑窗框型材1共擠制造成內鋁外木塑門窗型材；2、木塑窗框型材1室外側表面或銅板3內表面涂膠，將軋制或折彎成型銅板3用滾壓機復合在木塑門窗型材1外表面；3、帶膠內裝飾膜7用裝飾膜膠6復合在木塑門窗型材1內表面。

實施例2：