[發明專利]一種尼龍66 DTY高彈絲工藝

無效

• 申請號: 201210216457.7
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102766963A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 龐振衛
• 申請（專利權）人: 吳江亞太化紡有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10;D01D5/08;D01D5/092;D02G1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于紡絲材料領域，具體涉及一種切片生產聚酰胺纖維的紡絲工藝。?

背景技術

目前服用合成纖維一般有滌綸(聚酯)、錦綸(聚酰胺)、丙綸(聚丙烯)、氨綸(聚氨酯)、腈綸(聚丙烯腈)等。這些纖維具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纖維較粗，手感粗糙、柔軟性差、透氣性差、吸水性差、易于起毛起球。隨著人們生活水平的提高，對于紡織品的穿著要求也越來越高。

???聚酰胺纖維是世界上最早投入工業化生產的合成纖維品種，它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸經過縮聚反應合成的聚酰胺為原料，再經熔融紡絲所制得的一類合成纖維的總稱。由于在其中都含有酰胺鍵，故統稱為聚酰胺纖維。它屬于雜鏈類合成纖維的一種。其中以聚己內酯酰胺纖維（Nylon6,錦綸6，聚酰胺6）和聚己二酰己二胺纖維（Nylon66,尼龍66，聚酰胺66）的產量最多，應用最廣。錦綸不僅是最早工業化的合成纖維品種，而且它還具有多種優良特性，其具有較高的強度、彈性，而且耐磨耐侯性好，因而身受廣大消費者的歡迎，但隨著人民生活水平的不斷提高，人們對服裝的多樣性、舒適性、功能性要求也越來越廣泛。纖維細旦化、功能化是差別化纖維發展的一個重要方向，也是聚酰胺纖維紡絲的主要發展趨勢。與常規錦綸相比，差別化錦綸纖維具有更加優異的性能：透氣性、柔順性、舒適性、染色性、功能性等，開發不同種類，新型的、功能性聚酰胺纖維的研究正如火如荼的開展起來。

發明內容

為了滿足人們對服裝的多樣性、舒適性、功能性要求，不斷開發出新型的功能性尼龍66纖維，本發明的目的在于開發一種具有芳香功能的尼龍66纖維。?

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，達到發明所述的目的，本發明采用了以下技術方案：

一種尼龍66?DTY高彈絲工藝，其是指以尼龍66切片、吡咯芳香化合物、抗氧化劑、金屬鹽催化劑和分散劑為原料采用POY-DTY工藝制造，其特征在于：以尼龍66切片的重量為基準，吡咯芳香化合物的用量為0.05-0.10wt%,抗氧化劑的用量為：0.40-0.80wt%,催化劑的用量為0.8-1.5wt%,消光劑的用量為0.75-2.0wt%，分散劑的用量為0.6-1.2wt%。

其中，在所述POY-DTY工藝中，POY的工藝路線為：螺桿擠出機→預過濾器→靜態混合器→計量泵→紡絲組件→噴絲→側吹風上油→甬道→POY卷繞絲；其中：熔融紡絲溫度：270-275℃；側吹風條件：風速為0.2-0.3?m/s、風溫20-30?℃、相對濕度60-75%；上油率為0.8-1.8%；紡絲速度為3500-4500?m/min；其中，DTY生產工藝路線為：導絲器→喂入羅拉→第一熱箱→冷卻板→假捻器→輸出羅拉→上油裝置→DTY卷繞絲；其中，第一熱箱溫度為150-175?℃，D/Y比值為1.?2-1.5，牽伸倍數為1.15-1.30。

其中，所述的抗氧化劑為受阻酚類抗氧化劑1010。

其中，所述的催化劑為氯化鋅和硫酸鎂的混合物，并且二者的用量比為1：1。

其中，所述的分散劑為聚乳酸。

其中，所述的消光劑為二氧化鈦微粒。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：①本發明創造性地使用了吡咯芳香化合物原料，同時添加特定的金屬鹽催化劑改變尼龍熔體結構，制備得到了具有清香香味的DTY高彈絲，香味耐久性長，而且穩定性好，可滿足后織造整理加工不同需求。②通過調整相關工藝參數，本發明的工藝適用于制備20D-70D的尼龍66?DTY高彈絲，同時添加消光劑可以制備得到相應的全消光高彈絲。

具體實施方式

下面結合實施例，更具體地說明本發明的內容。應當理解，本發明的實施并不局限于下面的實施例，對本發明所做的任何形式上的修改和/或改變都將落入本發明保護范圍。?

nylon-66切片：相對粘度2.48±0.02，密度1.15g/cm3，熔點為250-268℃，含水率小于600ppm。

實施例1?