[發明專利]一種磨煤機主軸承潤滑斷電保護裝置

有效

• 申請號: 201210215826.0
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN102716787A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 黃靜;韓鵬;許京偉
• 申請（專利權）人: 濟南重工股份有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本發明涉及一種斷電保護裝置，尤其涉及一種磨煤機主軸承潤滑斷電保護裝置。

背景技術

筒式磨機是一種低速磨機，其筒體轉速在12～28r/min之間不等。其廣泛應用于電廠粉磨煤，用于礦山粉磨礦石，也用來磨制水泥熟料。其旋轉的筒體是靠一對大型的滑動軸承結構來支撐的（見附圖1）。該滑動軸承設計采用其動壓特性進行潤滑和冷卻，即將潤滑油由主軸承結構的上部噴灑到旋轉的軸頸上，然后在軸頸旋轉和自重的雙重作用下被帶入旋轉的軸頸和靜止的軸瓦之間的楔形間隙，通過油楔壓入效應使軸頸和軸瓦之間形成一定厚度的油膜。如果意外斷電，油站上的低壓泵停止工作，潤滑油斷供，油膜消失，則由于筒體巨大的自重會使得軸頸和軸瓦間發生純金屬接觸的摩擦，而擦傷軸頸形成設備永久性損壞。

目前可供選擇的措施一：通過設置一個備用低壓泵來解決此問題。但是，在整個車間或工廠發生意外斷電時，磨機主電機斷電，然而由于旋轉筒體巨大的轉動慣性，其停轉需要3～10分鐘的時間，而磨機潤滑油卻斷流，此時問題仍然存在。這時，一般的處理方法就是忽略整個車間或工廠意外斷電的小概率事件，即將此問題暫時擱置不管。

目前可供選擇的措施二：采用高位油箱，即在油站之外再配備一個輔助油箱，發生意外斷電時高位油箱中的油在自重作用下流到軸頸上，正常工作時高位油箱不參與潤滑。由于高位油箱放置在主軸承上部約10米的高度，且每個主軸承均額外增加一個供油管路，整個磨機的控制系統也需要重新設計，設計制造成本和使用維護成本都有很大增大。所以這個措施應用極少。

目前可供選擇的措施三：在主軸承上面設置一個小型的油箱，在油箱上設置通氣孔、油位指示等，在啟動磨機之間先將小型油箱內灌滿油。斷電后，小型油箱內的潤滑油依靠自重流到軸頸上。這個措施要增加小型油箱和油站之間的控制連鎖，同時要修改磨機的啟動程序，其使用了不少電氣元件和熱工元件，增加了成本，更大的問題是降低了潤滑系統的可靠性，破壞了磨機啟動控制的通用性。

發明內容

本發明的目的就是為了解決上述問題，提供一種磨煤機主軸承潤滑斷電保護裝置，它結構簡單，無任何熱工元件和電器元件，不增加或修改磨機潤滑系統的控制邏輯，即插即用型的磨煤機潤滑斷電保護裝置。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種磨煤機主軸承潤滑斷電保護裝置，包括溢流管、油箱、油出口組件、支撐架、噴灑管、主軸承蓋，所述油箱通過支撐架安裝在磨機主軸承蓋上面；所述油箱內有一個溢流管；所述油箱下面有一個油出口組件；所述油出口組件下面是一個噴灑管；所述噴灑管插到主軸承蓋內部。

所述噴灑管的噴灑孔位置比溢流管出口位置低，噴灑管有若干個噴灑孔，而溢流管的內徑僅和噴灑孔的直徑一致，所以油箱內的潤滑油會繼續通過噴灑孔流出，直至流空。

所述油箱的容積設計到滿足15分鐘的供油要求。

潤滑油在油站中通過低壓泵送出，經過油路分別送到筒式磨機的兩個主軸承上面的裝置的入口上，然后經由裝置的出油口到噴灑管，將潤滑油噴灑的軸頸上。本裝置的油入口比出口管內徑大，所以磨機啟動時潤滑油在裝置油箱中的油位會慢慢升高，但仍有足夠的潤滑油通過噴灑管流到磨機主軸承內。當油箱內的油位到達油箱頂部時，由于壓力，潤滑油會通過溢流管，也流入主軸承內。即在磨機正常工作時，本裝置實際上不起作用。如果整個磨機意外斷電，磨機筒體仍然轉動，而低壓泵全部瞬間停止工作，潤滑油停供。這時，本裝置入口處的油壓差為零。但，由于噴灑管的噴灑孔位置比溢流管出口位置低，更重要的是噴灑管有約10個噴灑孔，而溢流管的內徑僅和一個噴灑孔的直徑一致，所以油箱內的潤滑油會繼續通過噴灑孔流出，直至流空。油箱的容積設計到滿足15分鐘的供油要求。從而，在磨機意外斷電時，能使得磨機主軸承持續供油，保護磨機的軸頸和軸瓦。

本發明的有益效果：結構簡單，無任何熱工元件和電器元件，不增加或修改磨機潤滑系統的控制邏輯，即插即用型的磨煤機潤滑斷電保護裝置；本裝置安裝在磨機主軸承蓋上面，從而避免了增加主軸承箱體的體積和重量。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

其中，1溢流管，2油箱，3油出口組件，4支撐架，5噴灑管，6主軸承蓋。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。