[發明專利]一種天然氣加熱爐

無效

• 申請號: 201210215434.4
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102717023A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 葛艷明;葛阿金;袁志偉;陳金富
• 申請（專利權）人: 江蘇金源鍛造股份有限公司
• 主分類號: B21J17/00
• 分類號: B21J17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鍛造工具，尤其涉及一種加熱爐。

背景技術

鍛造加工是制造風電、火電或核電等設備的重要方法之一。鍛造加工的過程主要是把金屬材料經過重油爐或電爐的加熱至改變金屬材料物性的溫度后，以沖床機械設備沖壓加工，現在天然氣加熱爐已經越來越多的應用于鍛造加熱領域，而溫度控制系統是其非常重要的組成部分之一。

現有的天然氣加熱爐溫度控制系統一部分采用PID控制規律的電子調節器，由于天然氣爐的復雜特性以及強干擾、時滯大等因素使爐膛溫度難以精確控制、溫度波動較大，不能滿足對溫度控制精度小于等于5～7℃的熱處理要求，影響了熱處理質量。為保證最低溫度值，通常調高溫度設定值，則易造成工件燒損和天然氣消耗增加。另外，加熱爐的體積較大，其內部腔室各個位置的溫度存在很大的差異，甚至每個垂直面的溫度都有很大的不同，因此不能具體判斷加熱爐的絕對溫度，很難實現加熱爐溫度的精確溫度測量，從而造成加熱爐內部溫度曲線不合理，控溫精度不高，達不到工藝要求，其內部溫度分布很難與工藝設定預期相一致，容易造成生產產品的質量不達標。

發明內容

本發明公開了一種天然氣加熱爐，其具有精確的溫控系統，溫度穩定，生產產品質量高。

本發明的天然氣加熱爐包括爐膛，爐膛安裝在支架上，爐膛內部兩側設置有多個天然氣燒嘴，天然氣燒嘴與天然氣管道或天然氣罐連接；

該天然氣加熱爐還包括溫控系統；其中，

該溫控系統包括熱電偶、溫度儀表、上位機、控制電路、比例閥和電磁閥，熱電偶與溫度儀表相連，溫度儀表分別與上位機和控制電路連接，控制電路分別與上位機、比例閥和電磁閥相連，比例閥、電磁閥均與天然氣燒嘴連接，電磁閥與天然氣管道或天然氣罐相連；其中，

該控制電路包括電容C1-C4、可控硅D1-D2、電阻R1-R6、整流二極管V1-V7、電位器KW1、保險FR1-FR2、控制回路接入端A、控制回路接入端B，接觸器線圈接入端C及接觸器線圈接入端D，可控硅D1的正極通過保險FR1與控制回路接入端A連接，可控硅D1的負極與整流二極管V3的負極、V4的正極連接，可控硅D1的負極通過保險FR2與電容C2、電阻R2連接，電容C2和電阻R2在并連后與電容C1、電阻R1連接；電容C1和電阻R1在并連后與可控硅D1的正極連接，可控硅D1的控制極與整流二極管V1的負極連接，整流二極管V1的正極與可控硅D2的負極連接，電阻R3跨接在可控硅D2的正極和可控硅D1的正極之間，電容C3跨接在可控硅D2的正極和可控硅D1的正極之間，可控硅D2的控制極通過電阻R6與電位器KW1的輸出端連接，可控硅D2的正極通過電阻R4與整流二極管V2的正極連接；整流二極管V2的負極通過電容C4與電位器KW1的輸入端連接，電阻R5并連在電容C4的兩端，電位器KW1的輸入端與電位器KW1的調節端連接；整流二極管V3的正極與整流二極管V7的正極，整流二極管V5的正極，接觸器線圈接入端C連接；整流二極管V4的負極與整流二極管V6的負極，整流二極管V7的負極，接觸器線圈接入端D連接；整流二極管V5負極與整流二極管V6的正極，控制回路接入端B連接。

優選地，天然氣燒嘴為八個，且均勻分布在爐膛的兩側；

優選地，爐膛底部設置有導軌。

附圖說明

圖1是本發明的天然氣加熱爐的結構示意圖。

圖2是本發明的天然氣加熱爐中溫控系統的控制電路的電路圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施例，對本發明的天然氣加熱爐統進一步詳細說明。

如圖1所示，本發明天然氣加熱爐1包括爐膛11，爐膛11安裝在支架12上，爐膛11內部兩側設置有至少一個天然氣燒嘴13，天然氣燒嘴13與天然氣管道或天然氣罐14連接，爐膛底部設置有導軌15。天然氣燒嘴13優選為八個，且均勻分布在爐膛11的兩側。

該天然氣加熱爐利用天然氣燃燒加熱，天然氣供氣均勻，加熱爐加熱均勻，同時在加熱爐箱體底部設置導軌方便工料的進箱和出箱，采用多個天然氣燒嘴均勻分布在箱體兩側，保證了箱體內加熱的均勻，有利于提高鍛造質量。

為了更穩定的控制加熱溫度，本發明的天然氣加熱爐還包括溫控系統。