[發(fā)明專利]絲網(wǎng)上蓋下托雙紗復(fù)合的復(fù)合紗、紡紗方法及應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210215173.6
• 申請(qǐng)日: 2012-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN102704126A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于偉東;杜趙群;鄧成亮;于昊慧;王東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號(hào): D02G3/36
• 分類號(hào): D02G3/36;D02G3/38;D01H13/00;D01H13/04
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

1.一種絲網(wǎng)上蓋下托雙紗復(fù)合的復(fù)合紗，其特征在于：是一對(duì)由雙絲網(wǎng)夾持裹纏短纖維須條后再?gòu)?fù)合的3×2軸系的雙網(wǎng)復(fù)合紗結(jié)構(gòu)，其具有如下三種形式：第一種、一對(duì)雙絲網(wǎng)裹纏短纖維須條后再?gòu)?fù)合的復(fù)合紗，稱為雙網(wǎng)裹/雙網(wǎng)裹復(fù)合紗；第二種、一對(duì)一絲網(wǎng)裹纏和一絲網(wǎng)包纏短纖維須條后再?gòu)?fù)合的復(fù)合紗，稱為網(wǎng)裹網(wǎng)包/網(wǎng)裹網(wǎng)包復(fù)合紗；第三種、一雙網(wǎng)裹纏短纖維須條和一網(wǎng)裹網(wǎng)包纏短纖維須條后再?gòu)?fù)合的復(fù)合紗，稱為雙網(wǎng)裹/網(wǎng)裹網(wǎng)包復(fù)合紗；

網(wǎng)裹網(wǎng)包/網(wǎng)裹網(wǎng)包復(fù)合紗又可分為對(duì)稱包纏和同向包纏兩種形式；

雙網(wǎng)裹/網(wǎng)裹網(wǎng)包的復(fù)合紗有左側(cè)和右側(cè)之分，左側(cè)為先下包纏而右側(cè)為先上包纏。

2.一種如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)上蓋下托雙紗復(fù)合的復(fù)合紗的紡紗方法，其特征在于，步驟為：

第一步、在普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上安裝上行導(dǎo)紗鉤(1)、下行導(dǎo)紗鉤(2)、上展絲器(3)、下展絲器(4)，并使上展絲器(3)緊貼環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前上羅拉(51)和使下展絲器(4)緊貼環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前下羅拉(52)以獲得驅(qū)動(dòng)力，其中，行導(dǎo)紗鉤(1)的左上行導(dǎo)紗鉤(1L)及右上行導(dǎo)紗鉤(1R)，下行導(dǎo)紗鉤(2)包括左下行導(dǎo)紗鉤(2L)及右下行導(dǎo)紗鉤(2R)；

第二步、取四束長(zhǎng)絲(6)，其中兩束上行長(zhǎng)絲(61)分別經(jīng)上行導(dǎo)紗鉤(1)的左上行導(dǎo)紗鉤(1L)及右上行導(dǎo)紗鉤(1R)定位，送達(dá)上行展絲器(3)展絲得左上行絲網(wǎng)(62L)及右上行絲網(wǎng)(62R)，再由上行展絲器(3)與前上羅拉(51)的緊貼處，夾持左上行絲網(wǎng)(62L)及右上行絲網(wǎng)(62R)并緊貼上羅拉(51)輸出，此為第一軸(I)；同步，四束長(zhǎng)絲(6)中的另兩束下行長(zhǎng)絲(63)分別經(jīng)下行導(dǎo)紗鉤(2)的左下行導(dǎo)紗鉤(2L)及右下行導(dǎo)紗鉤(2R)定位，送達(dá)下行展絲器(4)展絲得左下行絲網(wǎng)(64L)及右下行絲網(wǎng)(64R)，再由下行展絲器(4)與前下羅拉(52)的緊貼處，夾持左下行絲網(wǎng)(64L)及右下行絲網(wǎng)(64R)并緊貼下羅拉(52)輸出，此為第二軸(II)；

第三步、使第一軸(I)的左上行絲網(wǎng)(62L)及右上行絲網(wǎng)(62R)從上、第二軸(II)的左下行絲網(wǎng)(64L)及右下行絲網(wǎng)(64R)從下、作為第三軸(III)的短纖維須條(7)的左路須條(71L)及右路須條(71R)居中同步喂入前羅拉鉗口(53)，左路須條(71L)與左上行絲網(wǎng)(62L)和左下行絲網(wǎng)(64L)彤成上、中、下三層分布；右路須條(71R)與右上行絲網(wǎng)(62R)和右下行絲網(wǎng)(64R)形成上、中、下三層分布；出前羅拉鉗口(53)后，在加捻三角區(qū)的作用下，左路及右路各自先形成左路絲網(wǎng)夾持裹纏短纖維須條(71L)及右路絲網(wǎng)夾持裹纏短纖維須條(71R)，左路絲網(wǎng)夾持裹纏短纖維須條(71L)及右路絲網(wǎng)夾持裹纏短纖維須條(71R)分別作為左路三軸系成紗(81L)及右路三軸系成紗(81R)，左路三軸系成紗(81L)及右路三軸系成紗(81R)再在成紗三角區(qū)形成左復(fù)合軸系(L)及右復(fù)合軸系(R)的復(fù)併，得雙網(wǎng)復(fù)合紗(8)。

3.如權(quán)利要求2所述的紡紗方法，其特征在于，所述左上行導(dǎo)紗鉤(1L)及所述右上行導(dǎo)紗鉤(1R)為左右對(duì)稱布置，所述左上行導(dǎo)紗鉤(1L)及所述右上行導(dǎo)紗鉤(1R)分別連接在第一左滑塊及第一右滑塊上，第一左滑塊及第一右滑塊套接在可作上下、前后移動(dòng)的直桿，通過(guò)第一左滑塊及第一右滑塊的水平左右移動(dòng)，以調(diào)整兩束所述上行長(zhǎng)絲(61)的定位喂入和間距，通過(guò)直桿的上下、前后移動(dòng)以調(diào)整所述上行長(zhǎng)絲(61)對(duì)所述上展絲器(3)的包圍角；

所述左下行導(dǎo)紗鉤(2L)及所述右下行導(dǎo)紗鉤(2R)為左右對(duì)稱布置，其中，左下行導(dǎo)紗鉤(2L)包括左螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤(21L)，左螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤(21L)一端與第二左滑塊(22L)相連，另一端連接連接將所述下行長(zhǎng)絲(63)彎曲下引的左下滑桿(24L)，左下滑桿(24L)連接螺旋圈形左下導(dǎo)紗鉤(25L)；

右下行導(dǎo)紗鉤(2R)包括右螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤(21R)，右螺旋圈形上導(dǎo)紗鉤(21R)一端與第二右滑塊(22R)相連，另一端連接連接將所述下行長(zhǎng)絲(63)彎曲下引的右下滑桿(24R)，右下滑桿(24R)連接螺旋圈形右下導(dǎo)紗鉤(25R)；

第二左滑塊(22L)及第二右滑塊(22R)套接在可前后、上下移動(dòng)的方直桿(23)；通過(guò)第二左滑塊(22L)及第二右滑塊(22R)的水平左右移動(dòng)，以調(diào)節(jié)兩束所述下行長(zhǎng)絲(63)的定位喂入和間距；通過(guò)方直桿(23)的前后、上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述下行長(zhǎng)絲(63)對(duì)所述下展絲器(4)的包圍角。