[發明專利]用于制樣的自動空氣干燥平衡裝置

無效

• 申請號: 201210215102.6
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN102937544A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 朱先德;王芹
• 申請（專利權）人: 湖南三德科技發展有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/44
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪;周長清

技術領域

本發明主要涉及到煤樣檢測的制樣設備領域，特指一種用于制樣的自動空氣干燥平衡裝置。

背景技術

對于煤質分析，實際上是一種抽樣分析的過程。煤炭是一種不均勻的物質（粒度、質量特性分布等），被抽樣的母本一般比較大（幾十噸到幾萬噸不等），最大限度地抽到能代表整個母本質量及特性的代表性樣品的過程叫“采樣”，目前有機械采樣、人工采樣、半機械采樣等多種方式方法。各個國家均有強制標準，必須遵照標準進行采樣工作。

按標準采到樣品后，下一過程是制樣，制樣過程的準則是在不破壞樣品代表性的前提下，把樣品粒度逐漸減小，質量也逐步減少，直到符合實驗室化驗對樣品的粒度和質量（重量）要求。制樣過程一般有空氣干燥、破碎、縮分、磨粉等過程。空氣干燥（也可加熱干燥，但溫度應小于50℃）過程是減少樣品外部水分，以利于后面的破碎和縮分過程正常進行。制樣過程中破碎是把樣品粒度減小的過程。縮分過程是對樣品進行有代表性地減質的過程，減少的那部分樣品必須能代表減少前樣本的煤質特征，縮分過程也是制樣過程中完成樣品量減少的過程，其他過程中標準規定應不允許有煤樣損失。因為非縮分過程的樣品損失（如煤粉流失，矸石被選出等），會改變該樣品的煤質特征，選擇性（不一定是人為的）地流失樣品是制樣過程絕對不允許的。

煤樣在制粉前或裝瓶前需對樣品進行加熱干燥和空氣平衡處理。目前，一般采用全人工操作方式：樣品的轉移需人工干預，干燥和平衡時間需人工記憶。若同時處理多個樣品時，存在易混樣、干燥和平衡時間把握不準、人工勞動量大等問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種自動化程度高、能夠提高干燥和平衡效率、降低勞動強度的用于制樣的自動空氣干燥平衡裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種用于制樣的自動空氣干燥平衡裝置，包括：

控制組件、移樣組件以及依次布置的加熱干燥箱組件、空氣平衡箱組件；

所述加熱干燥箱組件包括干燥箱、干燥箱樣盤以及在加熱過程中用來對干燥箱樣盤上樣品盤進行稱樣的干燥箱樣盤稱樣機構，所述控制組件根據稱量結果判斷樣品是否干燥完成，并在樣品干燥完成后通過移樣組件將樣品送入空氣平衡箱組件；

所述空氣平衡箱組件包括空氣平衡箱和空氣平衡箱樣盤，所述控制組件判斷樣品是否完成后發出警示提示用戶取樣或自動將樣品送出。

作為本發明的進一步改進：

所述干燥箱樣盤上設有若干個用來放置樣品盤的第一放樣部，所述第一放樣部處設有用來檢測對應位置處是否有樣品盤放入的第一位置檢測件；所述空氣平衡箱樣盤上設有若干個第二放樣部，所述第二放樣部處設有用來檢測對應位置處是否有樣品盤放入的第二位置檢測件。

所述干燥箱樣盤安裝于干燥箱樣盤升降旋轉機構上并由干燥箱樣盤升降旋轉機構帶動做旋轉和升降運動，所述干燥箱樣盤稱樣機構的稱樣桿位于干燥箱樣盤轉動行程中任一位置處的下方。

所述干燥箱與空氣平衡箱之間設置樣品盤滑道，所述樣品盤滑道用于連接干燥箱樣盤和空氣平衡箱樣盤以完成自動移樣。

所述移樣組件包括第一移樣機構和第二移樣機構，所述空氣平衡箱樣盤上的放樣部排列成兩排以上，所述第一移樣機構用來將樣品盤從干燥箱樣盤移至空氣平衡箱樣盤；當第一排放樣部排滿后，所述第二移樣機構用來將第一排上的所有樣品盤往后推一排。

所述移樣組件包括第一移樣機構和第三移樣機構，所述空氣平衡箱樣盤上的放樣部排列成兩排以上，所述第一移樣機構用來將樣品盤從干燥箱樣盤移至空氣平衡箱樣盤；當第一排放樣部排滿后，所述第三移樣機構將空氣平衡箱樣盤往前平移一定的距離。

所述空氣平衡箱組件還包括在平衡過程中對試樣進行稱量的空氣平衡箱樣盤稱樣機構，所述控制組件根據樣品重量判斷樣品是否完成。

所述空氣平衡箱組件還包括在平衡過程中對樣品平衡時間進行計時的計時部件，所述控制組件根據樣品在空氣平衡箱內的時間判斷樣品是否完成。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明用于制樣的自動空氣干燥平衡裝置，通過實時稱樣，對干燥和平衡過程進行實時監測和控制，提高了自動化程度，并能夠提高干燥和平衡效率，大大降低了操作人員勞動強度，提高了操作過程的可靠性。

附圖說明

圖1是本發明實施例1的結構原理示意圖。

圖2是本發明實施例1中干燥箱樣盤與空氣平衡箱樣盤之間配合的原理示意圖。

圖3是本發明實施例2的結構原理示意圖。