[發(fā)明專利]對稱分束展絲同步上蓋下托復(fù)合紗、紡紗方法及應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210215073.3
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN102704123A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于偉東;杜趙群;鄧成亮;于昊慧
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D02G3/38;D01H13/00;D02J1/18
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

1.一種對稱分束展絲同步上蓋下托復(fù)合紗，其特征在于：是一種由兩組雙絲網(wǎng)夾持裹纏短纖維須條的三軸系復(fù)合紗再復(fù)合的3×2軸系的雙網(wǎng)復(fù)合紗結(jié)構(gòu)，其有如下三種形式：第一種、兩組雙絲網(wǎng)裹纏各自的短纖維須條后再復(fù)合的雙網(wǎng)復(fù)合紗結(jié)構(gòu)，命名為兩雙網(wǎng)裹復(fù)合紗；第二種、兩組一絲網(wǎng)裹纏和一絲網(wǎng)包纏短纖維須條后再復(fù)合的雙網(wǎng)復(fù)合紗結(jié)構(gòu)，命名為兩網(wǎng)裹網(wǎng)包復(fù)合紗；第三種、一組雙網(wǎng)裹纏短纖維須條與一組網(wǎng)裹網(wǎng)包短纖維須條后再復(fù)合的雙網(wǎng)復(fù)合紗結(jié)構(gòu)，命名為雙網(wǎng)裹/網(wǎng)裹網(wǎng)包復(fù)合紗；

兩雙網(wǎng)裹復(fù)合紗分為同軸和錯位兩種形式，同軸是指作為上蓋的一組絲網(wǎng)的網(wǎng)軸、作為下托的一組絲網(wǎng)的網(wǎng)軸和短纖須條的軸位于同一軸線上，錯位是指上蓋的一組絲網(wǎng)的網(wǎng)軸和作為下托的一組絲網(wǎng)的網(wǎng)軸相對短纖須條的軸對稱錯位并均與短纖須條的軸在寬度方向上有大于50％的交；

兩網(wǎng)裹網(wǎng)包復(fù)合紗又可分為對稱包纏、同向包纏和交替包纏三種形式；

雙網(wǎng)裹/網(wǎng)裹網(wǎng)包的復(fù)合紗有左側(cè)和右側(cè)之分，左側(cè)為先下包纏而右側(cè)為先上包纏。

2.一種如權(quán)利要求1所述的對稱分束展絲同步上蓋下托復(fù)合紗的復(fù)合紡紗方法，其特征在于，步驟為：

第一步、在普通環(huán)錠細紗機上安裝帶對中導(dǎo)紗鉤(11)和對中移架(12)的分劈器(1)、上行導(dǎo)紗鉤(2)、下行導(dǎo)紗鉤(3)、上展絲器(4)、下展絲器(5)，并使上展絲器(4)緊貼環(huán)錠細紗機的前上羅拉(81)和使下展絲器(4)緊貼環(huán)錠細紗機的前下羅拉(82)獲得驅(qū)動力，其中，對中導(dǎo)紗鉤(11)包括左對中導(dǎo)紗鉤(11L)及右對中導(dǎo)紗鉤(11R)，分劈器(1)還包括左分劈器(1L)及右分劈器(1R)，上行導(dǎo)紗鉤(2)包括左上行導(dǎo)紗鉤(2L)及右上行導(dǎo)紗鉤(2R)，下行導(dǎo)紗鉤(3)包括左下行導(dǎo)紗鉤(3L)及右下行導(dǎo)紗鉤(3R)；

第二步、取長絲(6)兩束分為左路長絲(6L)及右路長絲(6R)，左路長絲(6L)及右路長絲(6R)分別經(jīng)左對中導(dǎo)紗鉤(11L)及右對中導(dǎo)紗鉤(11R)進入左分劈器(1L)及右分劈器(1R)，由左分劈器(1L)及右分劈器(1R)先分別將左路長絲(6L)及右路長絲(6R)展開鋪平得左展平絲(61L)及右展平絲(61R)，再將左展平絲(61L)對稱劈分為左上行長絲(62L)與左下行長絲(63L)，同時，將右展平絲(61R)對稱劈分為右上行長絲(62R)與右下行長絲(63R)；

第三步、將分劈后的左上行長絲(62L)及右上行長絲(62R)分別經(jīng)上行導(dǎo)紗鉤(2)的左上行導(dǎo)紗鉤(2L)及右上行導(dǎo)紗鉤(2R)定位后，分別送達上展絲器(4)中展絲，得到左上行絲網(wǎng)(64L)及右上行絲網(wǎng)(64R)，再由上展絲器(4)與前上羅拉(81)的緊貼處，夾持左上行絲網(wǎng)(64L)及右上行絲網(wǎng)(64R)并緊貼前上羅拉(81)輸出，此為第一軸(I)；同步，將左下行長絲(63L)及右下行長絲(63R)分別經(jīng)下行導(dǎo)紗鉤(3)的左下行導(dǎo)紗鉤(3L)及右下行導(dǎo)紗鉤(3R)定位，分別送達下展絲器(5)中展絲，得左下行絲網(wǎng)(65L)及右下行絲網(wǎng)(65R)，再由下展絲器(5)與前下羅拉(82)的緊貼處，夾持左下行絲網(wǎng)(65L)及右下行絲網(wǎng)(65R)并緊貼下羅拉(82)輸出，此為第二軸(II)；

第四步、第一軸(I)的左上行絲網(wǎng)(64L)及右上行絲網(wǎng)(64R)從上或一側(cè)、第二軸(II)的左下行絲網(wǎng)(65L)及右下行絲網(wǎng)(65R)從下或一側(cè)、作為第三軸(III)的短纖維須條(7)的左路須條(71L)及右路須條(71R)分別經(jīng)左集束器(35L)及右集束器(35R)居中，同步喂入前羅拉鉗口(83)，左路須條(71L)與左上行絲網(wǎng)(64L)和左下行絲網(wǎng)(65L)形成上或一側(cè)、中、下或一側(cè)的三層層疊或分布排列；右路須條(71R)與右上行絲網(wǎng)(64R)和右下行絲網(wǎng)(65R)形成上或一側(cè)、中、下或一側(cè)的三層層疊或分布排列；出前羅拉鉗口(83)后，在加捻三角區(qū)(T1)的作用下，左路及右路各自先形成絲網(wǎng)夾持裹纏左路須條(71L)及絲網(wǎng)夾持裹纏右路須條(71R)的左路三軸系成紗(66L)及右路三軸系成紗(66R)，再在匯聚三角區(qū)(T2)形成以左路三軸系成紗(66L)為左復(fù)合軸系(L)及以右路三軸系成紗(66R)為右復(fù)合軸系(R)的復(fù)倂雙網(wǎng)復(fù)合紗(67)。