[發(fā)明專利]對稱分束展絲同步上蓋下托復(fù)合紗、紡紗方法及應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210215073.3
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN102704123A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于偉東;杜趙群;鄧成亮;于昊慧
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D02G3/38;D01H13/00;D02J1/18
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

1.一種對稱分束展絲同步上蓋下托復(fù)合紗，其特征在于：是一種由兩組雙絲網(wǎng)夾持裹纏短纖維須條的三軸系復(fù)合紗再復(fù)合的3×2軸系的雙網(wǎng)復(fù)合紗結(jié)構(gòu)，其有如下三種形式：第一種、兩組雙絲網(wǎng)裹纏各自的短纖維須條后再復(fù)合的雙網(wǎng)復(fù)合紗結(jié)構(gòu)，命名為兩雙網(wǎng)裹復(fù)合紗；第二種、兩組一絲網(wǎng)裹纏和一絲網(wǎng)包纏短纖維須條后再復(fù)合的雙網(wǎng)復(fù)合紗結(jié)構(gòu)，命名為兩網(wǎng)裹網(wǎng)包復(fù)合紗；第三種、一組雙網(wǎng)裹纏短纖維須條與一組網(wǎng)裹網(wǎng)包短纖維須條后再復(fù)合的雙網(wǎng)復(fù)合紗結(jié)構(gòu)，命名為雙網(wǎng)裹/網(wǎng)裹網(wǎng)包復(fù)合紗；

兩雙網(wǎng)裹復(fù)合紗分為同軸和錯(cuò)位兩種形式，同軸是指作為上蓋的一組絲網(wǎng)的網(wǎng)軸、作為下托的一組絲網(wǎng)的網(wǎng)軸和短纖須條的軸位于同一軸線上，錯(cuò)位是指上蓋的一組絲網(wǎng)的網(wǎng)軸和作為下托的一組絲網(wǎng)的網(wǎng)軸相對短纖須條的軸對稱錯(cuò)位并均與短纖須條的軸在寬度方向上有大于50％的交；

兩網(wǎng)裹網(wǎng)包復(fù)合紗又可分為對稱包纏、同向包纏和交替包纏三種形式；

雙網(wǎng)裹/網(wǎng)裹網(wǎng)包的復(fù)合紗有左側(cè)和右側(cè)之分，左側(cè)為先下包纏而右側(cè)為先上包纏。

2.一種如權(quán)利要求1所述的對稱分束展絲同步上蓋下托復(fù)合紗的復(fù)合紡紗方法，其特征在于，步驟為：

第一步、在普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上安裝帶對中導(dǎo)紗鉤(11)和對中移架(12)的分劈器(1)、上行導(dǎo)紗鉤(2)、下行導(dǎo)紗鉤(3)、上展絲器(4)、下展絲器(5)，并使上展絲器(4)緊貼環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前上羅拉(81)和使下展絲器(4)緊貼環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前下羅拉(82)獲得驅(qū)動力，其中，對中導(dǎo)紗鉤(11)包括左對中導(dǎo)紗鉤(11L)及右對中導(dǎo)紗鉤(11R)，分劈器(1)還包括左分劈器(1L)及右分劈器(1R)，上行導(dǎo)紗鉤(2)包括左上行導(dǎo)紗鉤(2L)及右上行導(dǎo)紗鉤(2R)，下行導(dǎo)紗鉤(3)包括左下行導(dǎo)紗鉤(3L)及右下行導(dǎo)紗鉤(3R)；

第二步、取長絲(6)兩束分為左路長絲(6L)及右路長絲(6R)，左路長絲(6L)及右路長絲(6R)分別經(jīng)左對中導(dǎo)紗鉤(11L)及右對中導(dǎo)紗鉤(11R)進(jìn)入左分劈器(1L)及右分劈器(1R)，由左分劈器(1L)及右分劈器(1R)先分別將左路長絲(6L)及右路長絲(6R)展開鋪平得左展平絲(61L)及右展平絲(61R)，再將左展平絲(61L)對稱劈分為左上行長絲(62L)與左下行長絲(63L)，同時(shí)，將右展平絲(61R)對稱劈分為右上行長絲(62R)與右下行長絲(63R)；

第三步、將分劈后的左上行長絲(62L)及右上行長絲(62R)分別經(jīng)上行導(dǎo)紗鉤(2)的左上行導(dǎo)紗鉤(2L)及右上行導(dǎo)紗鉤(2R)定位后，分別送達(dá)上展絲器(4)中展絲，得到左上行絲網(wǎng)(64L)及右上行絲網(wǎng)(64R)，再由上展絲器(4)與前上羅拉(81)的緊貼處，夾持左上行絲網(wǎng)(64L)及右上行絲網(wǎng)(64R)并緊貼前上羅拉(81)輸出，此為第一軸(I)；同步，將左下行長絲(63L)及右下行長絲(63R)分別經(jīng)下行導(dǎo)紗鉤(3)的左下行導(dǎo)紗鉤(3L)及右下行導(dǎo)紗鉤(3R)定位，分別送達(dá)下展絲器(5)中展絲，得左下行絲網(wǎng)(65L)及右下行絲網(wǎng)(65R)，再由下展絲器(5)與前下羅拉(82)的緊貼處，夾持左下行絲網(wǎng)(65L)及右下行絲網(wǎng)(65R)并緊貼下羅拉(82)輸出，此為第二軸(II)；

第四步、第一軸(I)的左上行絲網(wǎng)(64L)及右上行絲網(wǎng)(64R)從上或一側(cè)、第二軸(II)的左下行絲網(wǎng)(65L)及右下行絲網(wǎng)(65R)從下或一側(cè)、作為第三軸(III)的短纖維須條(7)的左路須條(71L)及右路須條(71R)分別經(jīng)左集束器(35L)及右集束器(35R)居中，同步喂入前羅拉鉗口(83)，左路須條(71L)與左上行絲網(wǎng)(64L)和左下行絲網(wǎng)(65L)形成上或一側(cè)、中、下或一側(cè)的三層層疊或分布排列；右路須條(71R)與右上行絲網(wǎng)(64R)和右下行絲網(wǎng)(65R)形成上或一側(cè)、中、下或一側(cè)的三層層疊或分布排列；出前羅拉鉗口(83)后，在加捻三角區(qū)(T1)的作用下，左路及右路各自先形成絲網(wǎng)夾持裹纏左路須條(71L)及絲網(wǎng)夾持裹纏右路須條(71R)的左路三軸系成紗(66L)及右路三軸系成紗(66R)，再在匯聚三角區(qū)(T2)形成以左路三軸系成紗(66L)為左復(fù)合軸系(L)及以右路三軸系成紗(66R)為右復(fù)合軸系(R)的復(fù)倂雙網(wǎng)復(fù)合紗(67)。