[發明專利]用于涂布液晶的噴嘴

無效

• 申請號: 201210214529.4
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN103217837A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 金熙根
• 申請（專利權）人: 塔工程有限公司
• 主分類號: G02F1/1341
• 分類號: G02F1/1341;B05B1/26;B05B13/02
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 張文;郭放

技術領域

本發明涉及一種用于涂布液晶的噴嘴，其安裝于在制造LCD的過程中將液晶涂布到玻璃面板上的LC涂布機。

背景技術

LCD(液晶顯示器)是根據圖像信息將數據信號各個地供應到成矩陣形狀排列的液晶單元并控制液晶單元的透光性因此顯示期望圖像的圖像顯示裝置。

典型地，LCD包括設置有諸如TFT(薄膜晶體管)等驅動裝置的下玻璃面板、設置有彩色濾光片的上玻璃面板、以及通過用液晶填充上玻璃面板和下玻璃面板之間的空間而形成的LC(液晶)層。因此，LCD的制造包括在上玻璃面板和下玻璃面板之間形成LC層的工藝。LC層形成方法的代表性示例是LC涂布方法。

LC涂布方法包括將液晶涂布到上玻璃面板或下玻璃面板上，以及將兩個玻璃面板彼此接合，從而形成液晶層。當兩個玻璃面板彼此接合時，已涂布到玻璃面板上的液晶液滴借助于兩個玻璃面板接合時施加到兩個玻璃面板的壓力而擴散以覆蓋玻璃面板的整個區域，因此用液晶填充兩個接合的玻璃面板之間的空間。當液晶液滴擴散時，相鄰的液晶液滴可互相碰撞。如果液晶未均勻擴散，則可能導致定義為亮度或色彩缺陷的Mura現象(云紋現象)，由此導致有缺陷的LCD。為了防止Mura現象，優選地將預定量的液晶分成若干分部，使得涂布到玻璃面板上的液晶液滴能緊密地排列在一起，因此減小它們之間的間距。換言之，涂布到玻璃面板上的液晶液滴的孔隙度(porosity)必須能夠減小。

發明內容

因此，本發明針對現有技術中存在的上述問題，且本發明的目的是提供一種用于涂布液晶的噴嘴，其構造成使得涂布到玻璃面板上的液晶液滴的孔隙度減小。

為了實現上述目的，本發明提供一種用于涂布液晶的噴嘴，其包括：流入通道，液晶流入所述流入通道；以及多個分流通道，所述多個分流通道與所述流入通道流體連通，所述分流通道將液晶分成液晶分部并涂布所述液晶分部，其中，從所述分流通道涂布的所述液晶分部具有至少兩種尺寸。

所述分流通道可包括至少兩種具有不同橫截面積的分流通道。

所述噴嘴還可包括與相應的分流通道連通的多個噴嘴頭。所述噴嘴頭可包括至少兩種具有不同直徑的噴嘴頭。

所述分流通道可包括至少三個分流通道，其中所述分流通道的出口可線性排列。

所述分流通道可包括至少三個分流通道，其中所述分流通道的出口可設置在三角形的相應頂點處。

附圖說明

從結合附圖的以下詳述中將更清楚理解本發明的上述以及其它目的、特征和優點，其中：

圖1是根據本發明實施方式的用于涂布液晶的噴嘴的立體圖；

圖2是示出圖1的涂布噴嘴的底部的立體圖；

圖3是根據本發明實施方式的涂布噴嘴的分解立體圖；

圖4是沿圖3的線A-A’截取的剖視圖；

圖5是示出從根據本發明實施方式的涂布噴嘴涂布出的液晶液滴的視圖；

圖6是示出從根據本發明實施方式的涂布噴嘴涂布出的液晶的狀態的視圖；

圖7是涂布噴嘴的剖視圖，示出的分流通道的通路具有不同尺寸的橫截面積以涂布不同尺寸的液晶液滴；

圖8是涂布噴嘴的剖視圖，示出的噴嘴頭具有不同直徑以涂布不同尺寸的液晶液滴；以及

圖9a至9c是根據其他實施方式的用于涂布液晶的噴嘴的仰視圖，以及示出從涂布噴嘴涂布出的液晶液滴的圖案的視圖。

具體實施方式

下文，將參照附圖詳述本發明的優選實施方式。

圖1是根據本發明實施方式的用于涂布液晶的噴嘴的立體圖。圖2是示出圖1的涂布噴嘴的底部的立體圖。圖3是根據本發明實施方式的涂布噴嘴的分解立體圖。圖4是沿圖3的線A-A’截取的剖視圖。圖5是示出從根據本發明實施方式的涂布噴嘴涂布出的液晶液滴的視圖。圖6是示出從根據本發明實施方式的涂布噴嘴涂布出的液晶的狀態的視圖。

參見圖1至4，根據本發明實施方式的用于涂布液晶的噴嘴(下文簡稱為“噴嘴”)包括塊體單元10、流入通道30、多個分流通道40以及多個噴嘴頭50。液晶通過流入通道30流入塊體單元10。分流通道40與流入通道30流體連通，并將液晶分成液晶分部，使得液晶分部被單獨涂布。噴嘴頭50與相應的分流通道40連通。

塊體單元10包括其中形成有流入通道30的第一塊體11、以及其中形成有分流通道40的第二塊體12。第二塊體12的上表面與第一塊體11的下表面面接觸。第一塊體11和第二塊體12通過諸如聯接螺栓的聯接裝置彼此聯接。