[發(fā)明專利]EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210214433.8 | 申請日: | 2012-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN102744856A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱丹華 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州爍爾新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/08 | 分類號: | B29C47/08;B29K31/00;B29L7/00 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | eva 膠膜 擠出機(jī) 連接 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種EVA膠膜生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置。?
背景技術(shù)
太陽能電池若直接暴露于空氣中,其光電轉(zhuǎn)換效率會很快下降,失去實(shí)用價值。因此,太陽能電池的封裝材的研究開發(fā)就十分重要。為達(dá)到與外界隔離的目的,采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大氣變化且具有彈性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜將太陽能電池片包封,并與上下層保護(hù)材料粘合在一起,構(gòu)成太陽能電池組件。?
EVA是一種典型的無規(guī)高分子化合物,在它的分子結(jié)構(gòu)中,取代基在分子鏈上的排列不規(guī)則,同時分子鏈中不對稱碳原子的構(gòu)型也不相同,排列也不規(guī)則,因此它是一種結(jié)晶性較小、極性和柔韌性較高的材料,另外它在加熱熔融時具有良好的浸潤性,冷卻固化時具有良好的撓曲性、抗應(yīng)力開裂性和粘結(jié)性能,是一種較為理想的能用于太陽能電池封裝的材料。?
EVA成膜采用的是擠壓成型工藝,整條生產(chǎn)線通常包括攪拌設(shè)備、擠出設(shè)備、壓膜裝置、切邊單元及收卷設(shè)備,完成混料、上料、擠出、成型、切邊、收卷工序。其中,擠出設(shè)備是整個生產(chǎn)線中的主要部分,由擠出機(jī)及設(shè)置于擠出機(jī)末端的模頭構(gòu)成,擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī),擠出機(jī)的頂部設(shè)有料斗,螺桿外部設(shè)有加熱器,將從料斗內(nèi)落入擠出機(jī)內(nèi)的原料隨著螺桿的輸送而對其加熱,使其塑化,熔融樹脂經(jīng)模頭的出料口流延出膠膜。膠膜經(jīng)壓膜裝置中的壓輥壓膜成型,然后冷卻定型。?
從擠出機(jī)到模頭之間,通過一轉(zhuǎn)接管連接,將位于模頭上方的擠出機(jī)出料口與模頭頂部的進(jìn)料口連接,因此形成一直角轉(zhuǎn)接,由擠出機(jī)出料口沖出的原料會撞到轉(zhuǎn)接管頂部內(nèi)壁后,落入模頭進(jìn)料口,如此,便會在轉(zhuǎn)角處形成一個傳送死角,原料易堆積,使傳送不暢,堵塞管道,需要拆開清洗,比較麻煩。?
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是:提出了一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置,通過結(jié)構(gòu)改進(jìn),避免傳送死角,減少管道堵塞的現(xiàn)象出現(xiàn),便于日常維護(hù)。?
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置,包括與擠出機(jī)出料口連接的連接管,與該連接管連接的轉(zhuǎn)接頭,該轉(zhuǎn)接頭的下端與模頭進(jìn)料口連接,其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)有與所述連接管連通的橫向管道及與所述模頭進(jìn)料口連通的豎向管道,所述橫向管道與所述豎向管道的連接處設(shè)有弧形倒角,該弧形倒角的弧度為π/3~π/2。?
上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)接頭的頂部設(shè)有一電加熱器,該電加熱器上的控制端與所述擠出機(jī)的主控制器連接。由主控制器控制電加熱器的加熱溫度,通常在100℃左右,保證原料的熔融狀態(tài),使原料順利從轉(zhuǎn)接頭傳送至模頭內(nèi)。?
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):?
1.由于本發(fā)明中轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的橫向管道與豎向管道以一定弧度弧形轉(zhuǎn)接,順著弧形管道壁下滑至模頭內(nèi),從而避免了轉(zhuǎn)接死角,使原料能順利在此轉(zhuǎn)向,有效防止原料的堆積,保證了管道的通暢,便于日常維護(hù);
2.在轉(zhuǎn)接頭頂部設(shè)置電加熱器,使經(jīng)過轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的原料溫度在100℃左右,確保原料為最佳擠出熔融狀態(tài),順利輸送至模頭內(nèi),避免管內(nèi)滯留,甚至積垢堵塞。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:?
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一中的安裝結(jié)構(gòu)示意圖(模頭的吊裝結(jié)構(gòu)及電控部分未畫出);
圖2為圖1的局部放大圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中轉(zhuǎn)接頭局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、模頭;2、連接管;3、轉(zhuǎn)接頭;4、電加熱器;5、橫向管道;6、豎向管道;7、弧形倒角。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:?
實(shí)施例一:如圖1~3所示,一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭1的連接裝置,包括與擠出機(jī)出料口連接的連接管2,與該連接管2連接的轉(zhuǎn)接頭3,該轉(zhuǎn)接頭3的下端與模頭進(jìn)料口連接,所述轉(zhuǎn)接頭3內(nèi)設(shè)有與所述連接管2連通的橫向管道5及與所述模頭進(jìn)料口連通的豎向管道6,所述橫向管道5與所述豎向管道6的連接處設(shè)有弧形倒角7,該弧形倒角7的弧度為0.45π,利用弧形轉(zhuǎn)角,避免原料在橫向管道5向豎向管道6輸送時形成滯留、堆積,可順著弧形管壁滑入模頭內(nèi),保證了原料輸送的通暢。
如圖2所示,所述轉(zhuǎn)接頭的頂部設(shè)有一電加熱器4,該電加熱器4上的控制端與所述擠出機(jī)的主控制器連接。通過主控制器控制轉(zhuǎn)接頭3內(nèi)溫度,使經(jīng)過轉(zhuǎn)接頭3內(nèi)的原料保持在100℃左右,處在最佳擠出熔融狀態(tài),更有利于在管壁上的下滑,進(jìn)一步避免積垢。?
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。?
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