[發明專利]一種可塑性硫化型負重體及其制備方法

有效

• 申請號: 201210214280.7
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN102775649A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 張順
• 申請（專利權）人: 中潛股份有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L21/00;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/06;C08K5/09;B29B7/00;B29C43/58
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術領域

本發明涉及一種健身、訓練時用于增加負重，以達到更好的運動效果的負重體，具體涉及該負重體的材料，還涉及其制備方法。

背景技術

????人們健身、訓練時，會在自身重量的基礎上額外加上一些負重體，以增加重量，達到更好的運動效果。現有的負重體一般是沙袋、鐵砂袋，要首先縫制一個密封性能優良的袋體，袋體內裝入沙子、鐵砂等較重的流狀體。而袋體常會由于密封不好、或被磨破，導致沙子、鐵砂散落一地。也有直接用鐵塊作為負重體，但由于鐵塊太硬，容易造成使用者的皮膚、肌肉或骨骼的損傷。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題是提供一種可塑性硫化型負重體，該負重體不但具有較高的單位重量，而且具有一定的柔軟度，可以容易的負載在人體，而且可隨人體生理曲線而任意變形，使用方便，而且非常安全。

本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

一種可塑性硫化型負重體，按質量百分比由以下組分組成：

天然橡膠?25-35%；人工橡膠?8-12%；金屬填充物?15-25%；加硫劑?3-8%；促進劑?1-3%；其它助劑24-42%。

所述其它助劑為軟化油?8-12%；活性劑5-10%；流動劑?8-12%，酸堿綜合劑?3-8%。

所述金屬填充物為鐵砂或鐵砂與鉛粉的混合物。本發明材料中金屬填充物的選擇非常重要，既要保證加入的金屬填充物不會破壞橡膠硫化，可做到與橡膠的較好的融合，不產生排斥，也要考慮其酸堿問題，其本身的比重也關系到整個產品設計時的整個重量問題。

所述鐵砂的細度為300~350目。過粗的鐵砂會使成品有顆粒感，不平滑，影響美觀及使用的安全性。

所述加硫劑為硫磺。

所述促進劑為秋來姆類促進劑、促進劑DETU中的一種。

所述軟化油為環烷油、芳香烴油或工業用凡士林中的任意一種。

所述活性劑為橡膠活性劑AG-109、FT橡膠活性劑中的一種。

所述流動劑為peg_4000，作用是在橡膠加硫過程中，使材料流動更易均勻。

所述酸堿綜合劑為硬酯酸。

上述可塑性硫化型負重體的制備方法為：

（1）備料：先將天然橡膠、人工橡膠、金屬填充物及軟化油經由混煉機進行混煉，加工25-35分鐘后，再將活性劑、流動劑、酸堿綜合劑放進再次混煉，加工25-35分鐘后，物料混煉均勻，再將硫化劑及促進劑加入繼續混煉，使全部物料完全均勻；

（2）把所需模具用加熱模壓機先行加熱，加熱25-35分鐘后，將加熱模壓機下降，打開模具，將步驟一所得物料注入模具，再將模具上升，進行加工；

（3）加工8-12分鐘后，整個材料加硫成型，就可將模具打開，取出產品。

上述制備方法中，材料混煉的先后順序非常重要，且加工時間控制也影響很大，如有不對，可能造成加硫不完全或過度加硫，使產品制備失敗。

本發明具有如下有益效果：

1.本發明在傳統橡膠硫化技術中導入金屬填充物，代替傳統的填充物碳酸鈣，使制備得到的硫化橡膠具有了較重的單位重量，可用于需要加重重量的物品上，如健身衣、訓練產品、復健產品，且由于其具有可塑性及軟硬可調節的優點，更能在產品涉及不受傷害的各種項目上凸顯其設計效果。

2.本發明選用鐵砂或鐵砂與鉛粉的混合物作為金屬填充物，不會破壞橡膠硫化，可做到與橡膠的較好的融合，不產生排斥。

3.?本發明制備方法只使用熱壓機，用模具透過熱壓機的加工效果，8-12min即可成型，相比現有使用發泡機、硫化罐的加工技術工藝更簡單，效率更高。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行詳細的說明。實施例僅是本發明的舉例說明，不是對本發明的限制。

實施例1

一種可塑性硫化型負重體，按質量百分比由以下組分組成：

天然橡膠?30%、人工橡膠?10%、300目鐵砂10%、鉛粉?10%、硫磺?5%、促進劑DETU?2%、環烷油10%、活性劑AG-109??8%、流動劑peg_4000???10%、酸堿綜合劑硬脂酸5%。

該可塑性硫化型負重體的制備方法為：

（1）備料：先將天然橡膠、人工橡膠、鐵砂及軟化油經由混煉機進行混煉，加工30分鐘后，再將活性劑、流動劑、酸堿綜合劑放進再次混煉，加工30分鐘后，物料混煉均勻，再將硫化劑及促進劑加入繼續混煉，使全部物料完全均勻；