[發(fā)明專利]一種多聯(lián)軸的鋸床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210214258.2
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN102765108A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設計）人: 呂伯娟
• 申請（專利權）人: 呂伯娟
• 主分類號: B27B5/075
• 分類號: B27B5/075
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 忻明年

技術領域

本發(fā)明系鋸剖各材料的加工機械，屬木工機械一種多聯(lián)軸的鋸床。

背景技術

目前機械行業(yè)中所使用的鋸木機械油帶鋸、框鋸、圓鋸機三大類型機種，在個類機種特性的優(yōu)點缺點中，現(xiàn)著重改良圓鋸機種使用現(xiàn)行技術生產(chǎn)方式，刀具及集約化生產(chǎn)上難以突越的難題，研究開發(fā)出新一代機種任務擺在我們的面前。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種多聯(lián)軸的鋸床，針對現(xiàn)實使用的單軸、雙（一上一下）軸多片鋸機缺陷，克服裝機功率大，鋸路大（木料厚度加大，需采用鋸片直徑增大）、鋸片一次性所承受撞擊力過大而引發(fā)過熱變形等多種不可抗拒的毛病。它能同時對十幾塊板材加工鋸剖，一次性連續(xù)出材，從而提高鋸剖效率，滿足生產(chǎn)的需要。按常規(guī)的圓鋸片鋸剖木材料時，鋸口較寬，損失在鋸剖中的鋸屑體積大，木材浪費就大。同時，鋸剖的木材直徑（厚度）越大，所用鋸片的直徑和厚度也越大，鋸口也就越寬，木材堅硬更需加厚，損失就越大。反之，在鋸剖大直徑木料時選用盡可能小的鋸片以減小鋸口寬度，從而減少木料的損失。發(fā)明人從這個構(gòu)思點出發(fā)，在鋸床上采用一上一下兩軸鋸片裝置為一組，并以兩組（四軸）或多組串聯(lián)在同一鋸路即同一個鋸剖平面上，鋸剖由淺到深，即每組鋸片鋸剖二分之一或N之一的深度，以減少由于一次切削量過大引發(fā)過熱及鋸片在適當負荷下工作，可以達到鋸片穩(wěn)定，變形小，材料板面均勻平整、質(zhì)量好的目的。本發(fā)明是這樣構(gòu)思的：第一，為了達到十幾塊板材一次性連續(xù)鋸剖出材，提高工效，發(fā)明人首先構(gòu)思在一個較長的機身裝置三組上、下鋸片主軸，每一組鋸片主軸為上、下各一根，然后在鋸片主軸上安裝多張鋸片，多組鋸片的鋸路互相重合，即多組中鋸片其鋸剖面應在同一條直線上。第二，發(fā)明人設計多組鋸片從右至左，它們的軸心距是逐漸遞減的，或采用從小到大的鋸片，即右邊的第一組的鋸片軸軸心距相距比較遠，最左邊的第三組的鋸片軸軸心距相距比較近。試驗用木料14CM，第一組鋸片在鋸剖時只進入木料的表面厚度為整條木料厚度的三分之一（約上、下剖槽各3CM）：第二組兩個鋸片在第一組鋸片鋸剖的線路上再向中深部鋸剖整個木料厚度的小于三分之一（上、下約2.3CM）；第三組鋸片在第二組鋸銑的線路上再向木料中深部鋸剖部分（上、下約1.8CM），把整個木料鋸開。這樣的構(gòu)思和設計，可以采用小號的圓鋸片，增加剛性，達到鋸割順暢合理，鋸路窄，木料損耗小。發(fā)明人在第二組鋸片軸后端至第三組鋸片軸后端機身上、下裝置鋸片導向輪和有齒壓輪，可以有效地控制鋸片和木材的橫向擺動，減少鋸板的厚度差，保證鋸材達到最好的鋸剖精度和質(zhì)量。發(fā)明人對本發(fā)明的加工能力設計為最大鋸切厚度為140毫米。這是根據(jù)目前國內(nèi)市場需要大量小規(guī)格、薄型、硬質(zhì)珍貴木板做裝潢用材、地板用材和木線條用材而設計的。可以采用最薄型的鋸片，即厚度為1.2~2.0毫米的鋸片，從而減少在鋸路中的損失，是出材率得到提高。本發(fā)明的優(yōu)點如下：?<一>結(jié)構(gòu)合理簡練，布局合理；<二>操作簡單、對操作人員的技術要領及勞動強度不高，自動送料，非常方便；<三>工效高，質(zhì)量好，可節(jié)約原材料。

附圖說明

下面是依據(jù)附圖進一步說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。

附圖1為本發(fā)明的主視圖；

附圖2為本發(fā)明的立體圖；

根據(jù)附圖我們得知：多聯(lián)軸的鋸床，包括主架1、機身2、槽體3、平滑導輪4、導向無齒圓鋸片5、有齒壓輪6、鏈條7、鏈條電機8、上罩9及下卸料斗10等部件，它的第一個結(jié)構(gòu)特點是在機身2上從右至左連接了上、下對列的多組鋸片軸11，每組鋸片軸11為上、下各一根，每組鋸片軸11的軸心距從右至左是逐漸遞減的；在鋸片軸11上連接多張鋸片12,。它的第二個特點是在機身2上的鋸片軸11為2~6組；在鋸片軸11上連接鋸片12有1~20張。

具體實施方式

如圖2所示是本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。本發(fā)明設計的鋸剖木材厚度為140毫米，是針對現(xiàn)今國內(nèi)市場需要大量小規(guī)格、超薄型的硬質(zhì)珍貴木材來進行試驗的。試驗是這樣進行的：木料為長方體；長1.3～2.6米，厚度為9～12厘米，要求鋸剖的板材厚度為3～7毫米。選用最薄型的1.2～2.0毫米的鋸片，可以在鋸片軸上安裝5～10片鋸片，3組鋸片同時進行，這樣鋸路的厚度約為1.5～2.5毫米。木料在鏈條上的有齒壓輪和無齒圓鋸片的作用下，均勻地在下部平滑導輪上前進，三組鋸片不斷地鋸剖，最后一次性的鋸剖出5～10塊薄板，薄板板面均勻平整，且鋸路木料損耗小，完全達到了設計的要求。本發(fā)明是對現(xiàn)今單鋸機的一次新的理念上的改進，它可以大批量生產(chǎn)地板、木線條材料以及其它高檔裝飾板面材料。因此，開發(fā)和推廣本發(fā)明必將會創(chuàng)造出更好的社會效益和經(jīng)濟效益。