[發明專利]固定式鋁合金型材夾緊器

無效

• 申請號: 201210214180.4
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN102691090A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 葉之明
• 申請（專利權）人: 葉之明
• 主分類號: C25D17/08
• 分類號: C25D17/08;C25D11/04;C25D13/00
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

技術領域

本發明涉及一種鋁合金型材夾緊器結構的改進。

背景技術

目前，在鋁合金型材生產中，對鋁型材表面需要進行陽極氧化、電泳涂漆、著色等表面處理工藝。通常生產企業在生產過程中主要是采用以下幾種方式來固定鋁合金型材：1、是采用直徑為3～4mm的鋁線，通過捆綁的方式將鋁型材水平固定在導電橫梁兩端豎直的導電桿上；2、采用可以拆卸的夾子直接將鋁合金型材夾緊在導電桿上；3、在導電桿上焊接上鋁合金的固定塊，固定塊上鉆有螺絲孔，采用氣動扳手擰緊鋁制螺釘將鋁型材固定在導電桿上；通過以上方式將鋁合金型材固定后，再用吊車移動導電梁來完成鋁型材的表面處理工藝的全過程。

然而，上述生產方式存在以下缺點：1、用鋁線捆綁的方式來固定鋁型材需要消耗大量的鋁線，使企業生產成本增加；工人要對鋁線做大量的產前準備工作，工人的勞動強度大，生產效率低；而且，鋁型材在做表面處理過程中，經過堿蝕、酸蝕等工藝后鋁型材會產生松動，工人需要進行二次擰緊否則會影響鋁型材和導電桿之間的導電性能，使鋁型材的表面質量降低或造成廢品；2、使用可以拆卸的夾子來固定鋁型材，夾子要有足夠的夾緊力才能把鋁型材和導電桿夾緊，這樣工人在生產操作時會消耗很大的力量，才能將鋁型材夾緊到導電桿上，而且由于夾子不是固定在導電桿上，夾子可以沿導電桿上下滑動，因此在吊運轉序過程中，會發生松動或脫落現象；3、采用在導電桿上焊接鋁合金的固定塊，通過擰緊鋁制螺釘將鋁型材固定在導電桿上，由于固定塊和導電桿是采用鋁焊接，焊接工藝較復雜、且制作成本比較高，需要有專用的空壓機或空壓站供生產使用。其能源的消耗也比較大，因此，該生產方式只有在很少的企業中使用。

另外，現有技術中還存在兩種針對以上技術問題的改進。

其一是中國專利號為200720003253.X、名稱為“鋁合金型材表面處理夾料裝置”的發明公開了一種夾料裝置，包括導電梁，導電梁同導電桿垂直相連，其結構要點導電桿側方上固定有夾緊器，導電桿正面固定有具有三角形觸點的石墨極板，所述的夾緊器的手柄、固定支架通過銷軸相連接，銷軸外設置有彈簧，手柄的前方為鉗口，固定支架的下方具有固定于導電桿的安裝孔。

其二是中國專利號201020250201.4、名稱為“鋁合金型材夾緊器”的發明也公開了一種夾緊器，包括夾緊器和導電桿，夾緊器包括活動手柄和固定手柄，活動手柄同固定手柄通過銷軸相連，活動手柄同固定手柄之間的銷軸上設置有夾緊彈簧，其結構要點夾緊器的固定手柄的前端設置有固定軸，夾緊器的活動手柄的前端設置有夾緊鉗口。

上述兩種夾緊器都是一種可以拆卸式的夾緊器，在使用時是將夾緊器固定手柄前端的固定軸，放置到安裝在導電桿側面的固定板上相應的安裝孔中，再夾緊固定鋁型材。雖然解決了生產成本高、工作效率低，以及吊運安全等問題。但是，在實際生產中仍存在以下缺點：1、上述兩種夾緊器只是限制了鋁型材重力向下的脫落，由于鋁型材的表面處理是在裝有化學液體（堿、酸、封孔劑等）槽內完成的，對于一些型腔比較大截面的鋁型材（空心），在將鋁型材向裝有化學液體的槽內放入時，槽內的液體對鋁型材會產生向上的浮力，從而導致鋁型材向上串動，容易使夾緊器從安裝在導電桿上的固定板的孔中滑出，導致鋁型材和夾緊器同時脫落。2、在實際生產使用過程中，對鋁合金型材的生產具有一定的局限性，只適合截面較小的鋁型材的生產，滿足不了較大截面的型材的生產。3、由于夾緊器可以拆卸，在生產中需要專門的生產工裝盛裝夾緊器，需要專人進行管理，容易丟失等，使企業的生產管理成本增加。4、上述兩個專利中所涉及的夾緊器，在生產使用時是先將夾緊器通過固定手柄前端的固定軸安裝到導電桿上的固定板上相應的安裝孔中再夾緊鋁型材。由于所述的固定軸在制作時外形尺寸不宜過大，如果過大會使固定板的尺寸相應的加大，從而導致導電桿的尺寸過大，使企業的生產成本增加。因此，其機械強度較低，在生產時工人如果操作不當，極易使固定軸斷裂而導致夾緊器損壞，致使夾緊器的使用壽命大大的降低。

發明內容

本發明就是針對上述問題，彌補現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用更方便、夾緊器的機械強度高、使用壽命長、固定效果好、能夠滿足多種截面鋁型材生產需求的固定式鋁合金型材夾緊器。

為實現本發明的上述目的，本發明采用如下技術方案。