[發(fā)明專利]自動管端螺紋噴砂機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210214019.7
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN102729154A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張福忠;杜輝;黃振宏;侯健波;王俊利;王歡;趙冰;楊建波;馬愷;白士忠;白宇新
• 申請（專利權(quán)）人: 天津鋼管集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B24C3/02
• 分類號: B24C3/02;B24C3/32;B24C5/02;B24C9/00
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 呂志英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種噴砂機(jī)，特別是一種在線的自動管端螺紋噴砂機(jī)。

背景技術(shù)

石油鉆探中，使用具有高強(qiáng)度的同時具有較好的韌性及高抗腐蝕性能的無縫鋼管，已成為發(fā)展趨勢。目前生產(chǎn)高抗腐蝕的鎳基鋼管及含鉻鋼管，需要較為特殊的處理工序，特別對于管端螺紋噴砂處理，該噴砂處理的意義在于提高鋼管管端螺紋的物理性能。以往的噴砂處理需要離線處理，造成無縫鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量問題，同時也加大了產(chǎn)品的成本。

用于管端螺紋噴砂的專用設(shè)備，及適用于管加工流水線生產(chǎn)的在線自動管端噴砂機(jī)方面上的研究與應(yīng)用亟待開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動管端螺紋噴砂機(jī)，以利于提高無縫鋼管管端噴砂處理的性能，降低對生產(chǎn)環(huán)境的污染、節(jié)省能耗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種自動管端螺紋噴砂機(jī)，其中：該噴砂機(jī)包括有機(jī)械部分、氣動部分和電器控制部分；

所述機(jī)械部分：該部分包括有噴砂室、除塵室和底盤及導(dǎo)軌；所述噴砂室包括有箱體及開于箱體正前方的密封口，箱體內(nèi)上部為噴砂室，下部為儲沙箱，箱體上部設(shè)置的控制閥島及中后部設(shè)置的內(nèi)倒噴砂氣缸，內(nèi)倒噴砂氣缸的缸桿穿過箱體，并與第一負(fù)壓式噴砂槍連接，箱體的兩側(cè)分別設(shè)有密封門，箱體內(nèi)的下部設(shè)有氣分配管及分砂管，儲沙箱下部設(shè)有管道與分砂管連通，箱體的前端通過吹氣環(huán)與密封口相連接，箱體的中部設(shè)置有多把第二負(fù)壓式噴砂槍，第二負(fù)壓式噴砂槍均與鉸接式調(diào)整桿連接，并分布于密封口中軸線的兩側(cè)；調(diào)整桿連接于箱體內(nèi)頂部，與密封口正對的箱體內(nèi)后部設(shè)有管端定位氣缸，管端定位氣缸的缸桿依次與連接板、定位盤連接，連接板上設(shè)有管端定位傳感器，形成噴砂機(jī)管端定位裝置；

箱體后側(cè)設(shè)置有除塵室，并通過風(fēng)道與箱體連通，除塵室頂部設(shè)有離心風(fēng)機(jī)，除塵室內(nèi)部設(shè)有兩個脈沖閥及分別與脈沖閥相連接的空氣過濾器,除塵室下部設(shè)有回收箱；在箱體的底部設(shè)有底座，底座上設(shè)有底盤及與底盤相連的兩條導(dǎo)軌，底盤底盤的四角設(shè)有腳輪，四個腳輪分別安置于兩條導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌設(shè)置于底座上，在底盤與底座之間設(shè)有行走氣缸，行走氣缸缸的缸座鉸接于底座的后部，行走氣缸的缸桿鉸接于底盤的前端，底座的前、后端分別設(shè)置有管體到位傳感器、回退傳感器；

所述氣動部分：包括有與相連氣源的三路，一路：所述氣源經(jīng)管路經(jīng)減壓閥減壓后與閥島和第一兩位兩通閥相連，閥島將壓縮空氣分別供給三個三位五通閥，第一三位五通閥的兩個氣路分別與管端定位氣缸的兩腔連接，第二三位五通閥的兩個氣路分別與行走氣缸的兩腔連接，第三三位五通閥的兩個氣路分別與內(nèi)倒噴砂氣缸的兩腔連接，第一兩位兩通閥經(jīng)管路與吹氣環(huán)連接；二路：氣源經(jīng)管路經(jīng)另一減壓閥減壓后分別與第二兩位兩通閥和第三兩位兩通閥連接，第二兩位兩通閥經(jīng)氣路與氣分配管連接，氣分配管分設(shè)安裝截止閥的八路氣管，截止閥分別通過氣管與多把負(fù)壓式噴砂槍和負(fù)壓式噴砂槍的進(jìn)氣口連接，多把第二負(fù)壓式噴砂槍和第一負(fù)壓式噴砂槍的吸口通過管路與儲沙箱連接；第三兩位兩通閥通過管路與回收噴砂槍的進(jìn)氣口連接，回收噴砂槍的吸沙口通過管路與回收箱連接，回收噴砂槍的噴砂口設(shè)置于箱體內(nèi)；三路：氣源經(jīng)管路分別與二個脈沖閥相連通，二個脈沖閥分別與空氣過濾器相連接；

所述電器控制部分：包括有控制模塊，與控制模塊相連接的管體到位傳感器、回退傳感器、管端定位傳感器，與控制模塊相連接的第一三位五通閥、第二三位五通閥、第三三位五通閥及第二兩位兩通閥、第一兩位兩通閥、第三兩位兩通閥，與控制模塊相連接的兩個脈沖閥。

本發(fā)明的效果是使用該自動管端螺紋噴砂機(jī)解決了噴砂設(shè)備的粉塵污染問題，因設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)緊湊體積小，適合于在線生產(chǎn)，在線噴砂可以減少中間環(huán)節(jié)，也就減少了因中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生的各種問題和費(fèi)用，同時，管端螺紋噴砂的目的是改變管端螺紋的物理性質(zhì)，提高螺紋的抗粘扣和抗腐蝕的性能，本發(fā)明的噴砂效果達(dá)到其他噴砂方式的效果，經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)噴砂效果良好，工作效率高，同時大大地降低了加工成本。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐，生產(chǎn)產(chǎn)量提高了40%產(chǎn)品合格率提高了5%。以鎳基管的生產(chǎn)為例：鎳基管每噸材料費(fèi)30萬元加工費(fèi)用為16萬元，因該材料的特殊性在加工運(yùn)輸中不得與鐵質(zhì)物品有接觸，所以加工和運(yùn)輸都較為困難費(fèi)用也很高。每噸的倒運(yùn)費(fèi)用為8000元、離線噴砂費(fèi)用為2萬元、每產(chǎn)生一支絲端加工廢品產(chǎn)生費(fèi)用為5000元，本發(fā)明的使用每噸減少費(fèi)用大約3萬元，班產(chǎn)由每班12支提高到16支鋼管。

附圖說明

圖1為本發(fā)明自動管端螺紋噴砂機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明自動管端螺紋噴砂機(jī)電氣控制圖；

圖3為本發(fā)明定位盤部分剖視圖。