[發明專利]一種原子尺度石墨烯溝槽的制備方法有效
| 申請號: | 201210213139.5 | 申請日: | 2012-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN102689897A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | 魏子鈞;葉天揚;李晨;傅云義;黃如;張興 | 申請(專利權)人: | 北京大學 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 北京萬象新悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11360 | 代理人: | 賈曉玲 |
| 地址: | 100871*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 原子 尺度 石墨 溝槽 制備 方法 | ||
1.一種原子尺度石墨烯溝槽的制備方法,其步驟包括:
1)制備石墨烯,并將其放置在耐高溫襯底上或者懸空;
2)在石墨烯表面淀積單個金屬原子或由若干原子組成的尺度在10nm以下金屬原子簇;
3)單個金屬原子或金屬原子簇在設定溫度400℃~800℃和Ar/H2氛圍下刻蝕石墨烯,隨后自然冷卻至室溫后取出,并保存在干燥、真空或超凈環境內。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,采用機械剝離、化學氣相合成和氧化石墨烯還原方法制備石墨烯。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,耐高溫襯底選用SiO2/Si、BN、石英、云母、藍寶石或氧化石墨。
4.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,刻蝕石墨烯的金屬原子為Fe、Co、Ni、Cu、Ag、Zn。
5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟2)中在石墨烯表面淀積單個金屬原子的具體步驟為:先將石墨烯樣品放置在低壓金屬蒸氣中1min以上,使金屬原子吸附在樣品的表面,再將樣品放入STM腔中,并抽至超高真空,降溫至10K以下;將STM針尖移動至淀積金屬的區域進行圖像掃描,然后將針尖移至待移動的某一金屬原子處,并靠近金屬原子、直至捕獲該金屬原子,待狀態穩定后再勻速、緩慢地沿表面移動針尖,金屬原子隨STM針尖同步移至待刻蝕的石墨烯區域,最后使金屬原子與針尖分離,將金屬原子置于預設的位置。
6.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟2)中在石墨烯表面淀積金屬原子簇的具體步驟為:在石墨烯表面通過物理氣相淀積方法淀積金屬,厚度為0.5nm~5nm,再經退火處理即可形成金屬原子簇;或在石墨烯表面旋涂由金屬離子與可揮發性酸根離子組成的鹽溶液,再經過退火處理即可形成金屬原子簇。
7.如權利要求6所述的制備方法,其特征在于,退火處理包括:在150℃~400℃下保溫5min~30min后自然冷卻,退火過程在Ar/H2氛圍下進行,其中Ar和H2流量分別在100sccm~500sccm和5sccm~50sccm范圍內。
8.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟3)中首先從室溫升至設定溫度時需緩慢上升,升溫速率<25oC/min,升溫時間不超過40min,在設定溫度的保溫時間控制在15min~2h之間;升溫、保溫和降溫過程中均需保持Ar/H2氛圍不變,Ar和H2的流量分別在100sccm~500sccm和5sccm~50sccm范圍內。
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