[發(fā)明專利]層燃飛灰半焦活化并用于爐內(nèi)催化還原氮氧化物的裝置及工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210213117.9
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN102734791A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高建民;吳少華;趙廣播;杜謙;高繼慧;徐力;孫銳;孫紹增;秦裕琨
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: F23B70/00
• 分類號: F23B70/00;F23J15/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109
• 代理人: 楊立超

1.一種層燃飛灰半焦活化并用于爐內(nèi)催化還原氮氧化物的裝置，其特征在于所述裝置包括層燃鍋爐(1)、選擇性氣固分離器(2)、半焦倉(3)、增濕活化器(4)、第一管路(5)、風(fēng)機(6)、熱空氣管和/或熱煙氣管(7)，層燃鍋爐(1)的左爐墻和右爐墻對稱布置有旋流噴射器(1-1)，層燃鍋爐(1)的含塵煙氣和半焦出口端通過第一管路(5)與選擇性氣固分離器(2)的含塵煙氣和半焦進口端連通，選擇性氣固分離器(2)的頂部設(shè)有含塵煙氣出口端(2-1)，選擇性氣固分離器(2)的半焦出口端與半焦倉(3)的半焦進口端連通，半焦倉(3)的半焦出口端與增濕活化器(4)的半焦進口端連通，增濕活化器(4)的設(shè)有水蒸汽進口端，熱空氣管和/或熱煙氣管(7)通過風(fēng)機(6)與增濕活化器(4)的熱空氣和/或熱煙氣進口端連通，增濕活化器(4)的出口端與兩個旋流噴射器(1-1)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述層燃飛灰半焦活化并用于爐內(nèi)催化還原氮氧化物的裝置，其特征在于所述裝置還包括控制閥(8)，半焦倉(3)的半焦出口端與增濕活化器(4)的半焦進口端連通位置處設(shè)有控制閥(8)。

3.一種使用權(quán)利要求1所述裝置的層燃飛灰半焦活化并用于爐內(nèi)催化還原氮氧化物的工藝，其特征在于所述工藝包括如下步驟：

步驟一、層燃鍋爐(1)的燃煤煙氣進入到選擇性氣固分離器(2)中進行氣固分離，氣固分離后煙氣排出，粒徑大于0.1mm的半焦收集到半焦倉(3)內(nèi)；

步驟二、半焦倉(3)運送半焦到增濕活化器(4)中，此時將水蒸汽、熱空氣和/或熱煙氣通入到增濕活化器(4)中，半焦與水蒸汽在增濕活化器(4)中進行增濕活化反應(yīng)，反應(yīng)時間為5-7秒，水蒸汽的壓力為0.4-0.6MPa，水蒸汽與半焦質(zhì)量比為0.2-0.35，其中通入到增濕活化器(4)中的熱空氣的溫度為110-160℃，通入到增濕活化器(4)中的熱空氣的熱煙氣的溫度為80-160℃；

步驟三、步驟二中所述增濕活化反應(yīng)的氣體產(chǎn)物是一氧化碳和氫氣，熱空氣和/或熱煙氣將一氧化碳、氫氣和半焦帶入到旋流噴射器(1-1)中并通過旋流噴射器(1-1)順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)射流進入到爐膛，其中在旋流噴射器(1-1)內(nèi)的時間為0.1-0.2秒，在爐膛內(nèi)一氧化碳和氫氣與氮氧化物進行反應(yīng)，爐膛內(nèi)一氧化碳和氫氣與氮氧化物的反應(yīng)時間為2-5.5秒，實現(xiàn)氮氧化物的還原。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述層燃飛灰半焦活化并用于爐內(nèi)催化還原氮氧化物的的工藝，其特征在于所述步驟二中的熱煙氣由層燃鍋爐的煙氣出口端抽取進行使用。