[發(fā)明專利]多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210212580.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102744051A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 覃吳;董長(zhǎng)青;陳秋鑾;王孝強(qiáng);楊勇平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華北電力大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J21/18 | 分類號(hào): | B01J21/18;C02F1/30 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 黃家俊 |
| 地址: | 102206 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多孔 無機(jī) 陶瓷膜 納米 tio sub 觸媒 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料,其特征在于,所述的光觸媒復(fù)合材料以多孔無機(jī)陶瓷膜為載體,將碳納米管-TiO2的復(fù)合物負(fù)載于載體表面;其中,所述的多孔無機(jī)陶瓷膜在所述的光觸媒復(fù)合材料中的質(zhì)量百分比為50%~80%,碳納米管-TiO2復(fù)合物在所述的光觸媒復(fù)合材料中的質(zhì)量百分比為20%~50%;在所述的碳納米管-TiO2復(fù)合物中,碳納米管在碳納米管-TiO2復(fù)合物中的質(zhì)量百分比為3%~5%,TiO2在碳納米管-TiO2復(fù)合物中的質(zhì)量百分比為95%~97%。
2.一種權(quán)利要求1所述的多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)所述的多孔無機(jī)陶瓷膜的制備:
將主要成分為SiO2、Al2O3、CaO、MgO、TiO2、K2O、Na2O的煤渣研磨均勻;然后向前述的煤渣研磨物中加入粒徑為0.02?mm的發(fā)泡劑;再采用半干法在成型壓力為38?MPa的條件下將前述的發(fā)泡劑和煤渣的混合物壓模成型,壓制成薄片;將壓制的薄片在馬弗爐中1100℃下煅燒2?h即獲得粉煤灰基多孔無機(jī)陶瓷片;然后將粉煤灰基多孔無機(jī)陶瓷片研磨得到所述的多孔無機(jī)陶瓷膜;
(2)所述的碳納米管-TiO2復(fù)合材料的制備:
室溫下,將碳納米管放入無水乙醇中,超聲波粉碎機(jī)中處理以使碳納米管開口;然后進(jìn)行第一次超聲波處理,之后加入鈦酸正丁酯,再進(jìn)行第二次超聲波處理,得到所述的碳納米管-TiO2復(fù)合材料;
(3)所述的多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料的制備:
在步驟(2)進(jìn)行第二次超聲波處理的過程中,將步驟(1)制取的多孔無機(jī)陶瓷膜和乙酸溶液加入到步驟(2)制備的溶液中,超聲波處理直至溶膠的出現(xiàn),得到多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料溶膠;然后將所述的多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料溶膠在室溫條件下老化數(shù)天,得到老化的多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料溶膠;將所述的老化的多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料溶膠樣品進(jìn)行干燥、焙燒,即得到多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料,且使得到的光觸媒復(fù)合材料中,所述的多孔無機(jī)陶瓷膜在所述的光觸媒復(fù)合材料中的質(zhì)量百分比為50%~80%,碳納米管-TiO2復(fù)合物在所述的光觸媒復(fù)合材料中的質(zhì)量百分比為20%~50%;在所述的碳納米管-TiO2復(fù)合物中,碳納米管在碳納米管-TiO2復(fù)合物中的質(zhì)量百分比為3%~5%,TiO2在碳納米管-TiO2復(fù)合物中的質(zhì)量百分比為95%~97%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的煤渣的研磨粒徑為0.06?mm~0.09?mm;所述的發(fā)泡劑為木炭,且用量為發(fā)泡劑和煤渣總質(zhì)量的10%;所述的煅燒后薄片的研磨粒徑為0.1?mm~0.3?mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中超聲波粉碎處理時(shí)間為15?min,第一次超聲波處理時(shí)間為15?min,第二次超聲波處理時(shí)間為30?min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔無機(jī)陶瓷膜-碳納米管-TiO2光觸媒復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的干燥所用的設(shè)備為普通鼓風(fēng)干燥箱,干燥溫度為80oC,干燥時(shí)間為10?h;所述的焙燒在氮?dú)夥諊逻M(jìn)行,焙燒溫度為550℃,焙燒時(shí)間為1.5?h;所述的乙酸的濃度為0.5?mol/L,TiO2與乙酸的摩爾比為4:1。
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