[發明專利]EGR 閥有效
| 申請號: | 201210212533.7 | 申請日: | 2012-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN102840061A | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 羽田野真 | 申請(專利權)人: | 愛三工業株式會社 |
| 主分類號: | F02M25/07 | 分類號: | F02M25/07 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;張會華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | egr | ||
技術領域
本發明涉及一種設在廢氣再循環裝置(EGR裝置)的EGR通路上的、被致動器驅動的EGR閥。?
背景技術
以往,作為該種技術,例如公知有下述的專利文獻1~3中所述的技術。特別是在專利文獻1所述的EGR閥的殼體上,為了使閥芯相對于閥座進行開閉,借助軸承設置有利用致動器進行往復運動(沖程運動)的閥桿。而且,在該閥桿與殼體之間設置密封構件,防止氣體、異物、水分等從閥桿與軸承的間隙向致動器側泄露。?
專利文獻1:WO?2010/18650?
專利文獻2:日本特開2005—120932號公報?
專利文獻3:日本特開2006—90200號公報?
但是,在專利文獻1所述的E?GR閥中,在未將密封構件的唇部(lip)(密封構件與閥桿相接觸的部位)配置在與閥桿的沖程運動相適應的位置處的情況下,考慮會產生如下問題。即,當E?GR閥實際用于EGR裝置時,有時沉積物會附著或堆積在閥桿上或軸承的相對于閥桿進行滑動的滑動面上。在該情況下,有可能使異物、沉積物上升并咬入到密封構件的唇部而造成密封構件的密封不良。?
發明內容
本發明就是鑒于上述問題而做成的,其目的在于提供一種對于設在閥桿上的密封構件能夠防止由異物、沉積物的咬入造成的密封不良的EGR閥。?
為了達到上述目的,技術方案1所述的發明提供一種EGR閥,該EGR閥包括:殼體,其具有EGR氣體的流路;閥座,其設在上述流路上;閥芯,其以能夠落位于上述閥座上的方式設置;閥桿,其與上述閥芯一體地設置,用于使上述閥芯相對于上述閥座移動;驅動部件,其用于使上述閥桿與上述閥芯一同向軸向進行沖程運動;軸承,其設在上述殼體與上述閥桿之間,該軸承在軸向上具有一端與另一端,用于以使上述閥桿能夠進行沖程運動的方式支承上述閥桿;密封構件,其在上述殼體與上述閥桿之間與上述軸承相鄰設置,該密封構件在軸向上具有一端與另一端,在該密封構件的另一端側具有用于與上述閥桿相接觸的密封部,該密封構件用于對上述殼體與上述閥桿之間進行密封;沉積物防護構件,其在上述殼體與上述閥桿之間與上述密封構件相鄰設置,該沉積物防護構件在軸向上具有一端與另一端,用于保護上述殼體與上述閥桿之間免受沉積物的影響,上述密封構件的上述一端與上述軸承的上述一端相鄰配置,上述沉積物防護構件的上述一端與上述密封構件的上述另一端及上述密封部相鄰配置,上述沉積物防護構件的上述另一端與上述流路相面對地配置,該E?GR閥的主旨在于,當將從上述軸承的與上述密封構件的上述一端相鄰的上述一端到上述密封構件的上述密封部的頂端的距離設為第1距離,將從上述沉積物防護構件的面對上述流路的上述另一端到上述密封構件的上述密封部的頂端的距離設為第2距離時,將上述第1距離及上述第2距離設定為大于上述閥桿的上述沖程運動中的最大沖程。?
采用上述發明的結構,將從軸承的與密封構件的一端相鄰的一端到密封構件的密封部的頂端的第1距離設定為大于閥桿的最大沖程。從而,利用驅動部件使閥桿進行沖程運動,使閥桿從閥芯相對于閥座為完全關閉或完全開啟的狀態移動與最大?沖程相應的距離。由此,在閥桿從軸承側向密封構件側移動的情況下,閥桿的相對于軸承滑動的滑動部分不會到達密封構件的密封部的頂端。另外,將從沉積物防護構件的面對流路的另一端到密封構件的密封部的頂端的第2距離設定為大于閥桿的最大沖程。從而,利用驅動部件使閥桿進行沖程運動,使閥桿從閥芯相對于閥座為完全關閉或完全開啟的狀態移動與最大沖程相應的距離。由此,在閥桿從沉積物防護構件側朝向密封構件側移動的情況下,閥桿的暴露在流路中的部分不會到達密封構件的密封部的頂端。?
為了達到上述目的,技術方案2所述的發明的主旨在于,根據技術方案1所述的發明,沉積物防護構件呈大致筒形,該沉積物防護構件的面對流路的另一端側相對于流路呈凸形狀,閥桿貫穿沉積物防護構件的中心。?
采用上述發明的結構,在技術方案1所述的發明的作用的基礎上,由于沉積物防護構件的面對流路的另一端側相對于流路呈凸形狀,因此流動在流路中的沉積物難以進入到沉積物防護構件與閥桿之間。另外,通過將沉積物防護構件的另一端側設為凸形狀,沉積物防護構件的軸線方向的長度擴張與該凸形狀相應的量。?
為了達到上述目的,技術方案3所述的發明的主旨在于,根據技術方案1或2所述的發明,密封構件呈大致筒形,該密封構件被直接壓入到形成在殼體上的孔內,閥桿貫穿密封構件的中心。?
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